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礦山耐磨襯板
耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié),加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1.鑄態(tài)
組織:索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度:hrc48.6,通遼耐磨襯板,49.3,耐磨襯板生產(chǎn)工藝,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。
2.熱處理態(tài)
經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后,硬度平均為hrc60.5,高鉻合金耐磨襯板,金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
鉬能固溶于鐵素體和奧氏體中形成碳化物使鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線右移因此鉬在鋼中能提高基體的強度和硬度增加淬透性,-是能提高鋼的回火穩(wěn)定性能降低回火脆性從而減輕或抵消其它元素對材質(zhì)脆性的有害作用,但鉬是貴重金屬對襯板的成本影響很大,根據(jù)襯板結(jié)構(gòu)及壁厚鉬的含量控制在0.3%-0.5%。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1.鑄態(tài)
組織:索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度:hrc48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。
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.熱處理態(tài)
經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后,硬度平均為hrc60.5,金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
耐磨襯板鑄件熔煉工藝
熔煉在500kg酸性中頻電爐中進(jìn)行 (1)先往500kg酸性中頻電爐中加入廢鋼和生鐵熔清,耐磨襯板材質(zhì)牌號,再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳,調(diào)整鐵水成分。
(2)在出鐵前5-10鐘內(nèi)先后加入適量錳鐵和硅鐵。 (3)在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。 (4)鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。
(5)在包內(nèi)沖入1.4kg稀土復(fù)合變質(zhì)劑進(jìn)行孕育處理.
(6)往包內(nèi)撒入適量保溫聚渣劑覆蓋,并靜置5分鐘左右,扒渣。 (7)鐵水澆注溫度控制在1360-1400℃左右。
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