深圳泡棉切刀批發(fā)“本信息長期有效”

圓覆膜砂用微型硬質(zhì)合金銑刀磨損規(guī)律的研究隨著人們對復(fù)雜化鑄型需求的不斷增加，對鑄型內(nèi)細(xì)微尺寸結(jié)構(gòu)的精度要求也越來越高。傳統(tǒng)的有模鑄造已經(jīng)無法滿足人們對復(fù)雜鑄型的需要，近年來興起的數(shù)字化無模鑄造技術(shù)，通過數(shù)控圓工藝或3d打印工藝實現(xiàn)了由三-ad模型直接驅(qū)動鑄型制造，因不需要模具而縮短了鑄造流程，實現(xiàn)了數(shù)字化鑄造。利用pcd刀片加工砂型的方式應(yīng)用*為廣泛。但是受pcd刀片的*小直徑-，加工具有細(xì)小尺寸結(jié)構(gòu)的鑄型時無法使用pcd刀片進(jìn)行加工，所以仍需利用微徑涂層銑刀對這類工件進(jìn)行圓加工。因此，針對微型銑刀在加工覆膜砂時的-性、-性及微型圓技術(shù)在加工鑄型時的加工效率及加工后表面及尺寸精度的研究具有十分重要的意義。目前，利用微型銑刀加工金屬材料以及利用大直徑銑刀加工非金屬鑄型材料的研究較為廣泛。楊凱等使用deform-3d軟件建立了三維微細(xì)圓加工模型，利用該模型動態(tài)模擬了硬質(zhì)合金微徑銑刀圓刀片加工金屬材料時刀片的磨損形態(tài)。童利東等研究了利用0.5mm直徑的涂層硬質(zhì)合金銑刀加工金屬材料時的磨損機(jī)理及刀片-度與切削速度的關(guān)系。李錫文等提出了小直徑銑刀在銑金屬材料時的銑刀磨損量評價指標(biāo)。馬淋淋等研究了利用20mm直徑的高速鋼刀片圓樹脂砂鑄型過程中刀片的磨損行為。但是針對微型銑刀加工覆膜砂鑄型的加工工藝研究尚少。本文設(shè)計刀片磨損試驗，對加工過程中刀片磨損前后其表面元素及形貌的變化進(jìn)行了觀測與分析，給出了微型銑刀壽命的判定依據(jù)。并且在其它參數(shù)不變的條件下，建立了主軸轉(zhuǎn)速與刀片壽命之間的雙對數(shù)關(guān)系式，提出了微型銑刀磨損機(jī)理，為微型銑刀磨損規(guī)律研究提供了理論基礎(chǔ)。

　　切泡棉圓刀成型原理

　　基本工藝設(shè)計

　　設(shè)計原則

　　盡量減少模具和尺寸匹配次數(shù)（料帶寬度好設(shè)計50~100之間）；盡量將重點尺寸設(shè)計在一個模具（卡口、定位孔）；注意材料排廢與產(chǎn)品排布；盡量將刀印留在二剝離面；水膠產(chǎn)品只能粘，不能拉。

　　模具

　　設(shè)計：齒輪齒數(shù)選擇；模具刀線縮放問題；維護(hù)：模具異�？偨Y(jié)確認(rèn)；模具管理與保養(yǎng)；壽命統(tǒng)計。

　　材料選擇

　　主材：膠、poron、銅箔、導(dǎo)電布等；

　　輔料：離型膜、保護(hù)膜、紙等；

　　原則：一與二面要相差2~3倍（一般）；小面積（3~4倍）；硬的有利于剝離；剝離作用影響因數(shù)：膠的粘性、收卷張力、放置時間、環(huán)境溫度、剝離角度等。