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橡膠擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒好壞直接影響到產(chǎn)品的和生產(chǎn)效率,當(dāng)這兩個(gè)零件出現(xiàn)-磨損、斷裂時(shí),就需要對(duì)其進(jìn)行維修。今天我們重點(diǎn)來(lái)介紹一下螺桿斷裂原因和維修方式。
斷裂原因分析:宏觀原因:橡膠擠出機(jī)螺桿斷裂屬于低周疲勞導(dǎo)致的損壞,在斷裂的螺桿面上面可以清晰的看到疲勞裂紋的源頭和擴(kuò)展區(qū),瞬時(shí)斷裂的區(qū)域,在螺桿的齒根、表面龜裂處往往是疲勞裂紋的源頭,在時(shí)間的作用下疲勞的裂紋會(huì)不斷的向外擴(kuò)散。
吹膜機(jī)組適用于吹制低密度聚乙烯(ldpe)、高密度聚乙烯(hdpe)及線性低密度(lldpe)等塑料薄膜,廣泛用于水果、食品、服裝、紡織品、日用品等民用和工業(yè)品的內(nèi)外包裝,其螺桿的使用優(yōu)勢(shì)如下:
1、吹膜機(jī)螺桿采用-的合金噴涂技術(shù),經(jīng)精密加工,肇慶擠出機(jī)螺桿,硬度更高,耐腐蝕性能-,-,擠出機(jī)螺桿參數(shù),是氮化處理螺桿壽命2~3倍;
2、螺桿長(zhǎng)徑比大,塑化能力強(qiáng),溫度分布均勻,自動(dòng)溫控,吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好;
3、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),單臂架構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用,牽引裝置一體化并可自調(diào)升降;
4、采用-的變頻技術(shù),有效節(jié)能;
5、卷曲形式多樣,可任意選擇;
6、可按用戶需要配置旋轉(zhuǎn)機(jī)頭。
橡膠擠出機(jī)的螺桿在吉通里面-的轉(zhuǎn)動(dòng),那么物料、螺桿、機(jī)筒長(zhǎng)時(shí)間處于摩擦狀態(tài),導(dǎo)致螺桿和機(jī)筒的間隙不斷增的。
機(jī)筒的工作表面熱處理的-,或者物料選擇的不對(duì),都會(huì)導(dǎo)致機(jī)筒破損。
如果清理完異物之后,發(fā)現(xiàn)橡膠擠出機(jī)機(jī)筒螺桿還是無(wú)-常轉(zhuǎn)動(dòng),那就需要考慮是否有硬物卡在前端部位,看看能不能把硬物頂出來(lái),擠出機(jī)螺桿規(guī)格,注意不能使用蠻力,以免機(jī)筒報(bào)廢。
如果還是不行,那么需要更換新的機(jī)筒螺桿。
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