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耐候鋼原理:鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜,阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展,保護(hù)銹層下面的基體,高強(qiáng)度耐磨鋼廠家,以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好,由于這層致密氧化物膜的存在,阻止了-中氧和水向鋼鐵基體滲入,減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展。
鋼板和型鋼經(jīng)過滾軋成型的,一般多高層鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材為熱軋成型,熱軋可以損壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒。鋼錠澆鑄時(shí)形成的氣泡和裂紋,可在高溫和壓力作用下焊合,從而使鋼材的力學(xué)性能得到-。然而這種-主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,因鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要為-物、氧化物、硅酸鹽等)經(jīng)過軋壓后被壓成薄片,仍殘留在鋼板中(一般與鋼板表面平行),而使鋼板出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。
采用焊接連接的鋼結(jié)構(gòu)中,一般厚鋼板較易產(chǎn)生層狀撕裂,因?yàn)殇摪逶胶瘢墙饘賷A雜缺陷越多,且焊縫也越厚,焊接應(yīng)力和變形也越大。為避免焊接時(shí)產(chǎn)生層狀撕裂,為解決這個(gè)問題,可以好采用z向鋼。我國(guó)生產(chǎn)的z向鋼板的標(biāo)志是在母級(jí)鋼鋼號(hào)后面加上z向鋼板等級(jí)標(biāo)志z15、z25、z35,z字后面的數(shù)字為截面收縮率的指標(biāo)(%)。
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