17 、18 道 次 入 口導(dǎo)衛(wèi) 為兩 葉單 獨(dú) 調(diào) 整 導(dǎo) 衛(wèi) ,因此 ,- 夾板 與 導(dǎo) 輪 的 同心 度 是 導(dǎo) 衛(wèi) 調(diào) 整 中很重要 的 一環(huán) ,同心 度不 保 證 ,紅 鋼 進(jìn) 入 時(shí)不 暢順 ,容 易堆 鋼 。導(dǎo)衛(wèi) 調(diào)整 步 驟 : (1) 按要求安裝導(dǎo)衛(wèi)各部件 。 (2 ) 用 17 軋機(jī) 人 口導(dǎo) 衛(wèi) - 調(diào)整 棒通 過(guò) 導(dǎo)衛(wèi)輪 ,三切分導(dǎo)衛(wèi),調(diào) 整兩 葉片 調(diào)節(jié) 螺絲 ,將 導(dǎo)衛(wèi) 輪 調(diào)整 至輕貼 試料棒 。 (3) 將 粗 調(diào) 好 的 導(dǎo) 衛(wèi) 放 上 光 學(xué) 儀 器 臺(tái)架 夾 具上 ,啟動(dòng)射燈 ,光線將導(dǎo)輥影像 -在屏幕上。 (4) 前后移動(dòng)導(dǎo)衛(wèi) ,將影像-線調(diào)整至-清晰 ,調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)兩葉片 ,將影像 -線調(diào)整至與屏幕上線 條重合 。 (5) 再 用試 料 棒 通 過(guò) 導(dǎo)衛(wèi) 輪 ,要求 試 料棒 通 過(guò)時(shí)順 暢 。用 手按 著 左1輪 ,通 過(guò) 試 料 時(shí) 左1輪 不 轉(zhuǎn) 右 輪轉(zhuǎn)動(dòng) ;反之 ,右輪不轉(zhuǎn)左1輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 (6 ) 將精 調(diào) 好 的 導(dǎo)衛(wèi) 再 放 上 光 學(xué) 儀 器 臺(tái) 架 ,檢查兩導(dǎo)輥影像線是否相等 ,如相等調(diào)整完成 ,否則再調(diào) 整 ,直 到符合 要 求 。
成品道次頂出口主要表現(xiàn)為東西兩線鋼材前端向切分帶方向急劇彎曲,將導(dǎo)管前端的舌尖頂?shù)簦蛘咪摬那岸?80°彎曲,發(fā)生堵鋼故障。 造成頂出口故障的主要原因有以下幾個(gè)方面: 料型控制不合適。k4料充滿不好,或k3料型過(guò)小,切分后東西兩線前端-不對(duì)稱,在17架孔型中變形不均勻,且對(duì)切分帶加工不好,三切分導(dǎo)衛(wèi)好嗎,進(jìn)入成品道次產(chǎn)生頂出口現(xiàn)象。 k4、k3道次導(dǎo)衛(wèi)間隙控制不合適或?qū)χ行圆缓茫埣岸藦澢蛟谇蟹謺r(shí)切偏,造成頭部尺寸過(guò)大或過(guò)小,導(dǎo)致成品道次頂出口。 成品道次出口導(dǎo)管內(nèi)腔尺寸過(guò)大,三切分導(dǎo)衛(wèi)貴嗎 ,離軋輥相對(duì)較遠(yuǎn),不能有效阻止成品道次頭部形狀變化。 出口導(dǎo)衛(wèi)安裝不正,偏離軋制中心線。
后也應(yīng)緊固。16號(hào)切分導(dǎo)衛(wèi)的安裝;前后左右要水平,不水平應(yīng)相應(yīng)的調(diào)整,三切分導(dǎo)衛(wèi)制造商,引導(dǎo)嘴應(yīng)緊貼著孔型,壓緊螺絲應(yīng)壓緊,水油汽潤(rùn)滑充分,還應(yīng)檢查前后導(dǎo)衛(wèi)的對(duì)中性。對(duì)于在軋制過(guò)程中導(dǎo)衛(wèi)燒,在換下時(shí)應(yīng)先確認(rèn)導(dǎo)衛(wèi)換下機(jī)時(shí)的位置,在上機(jī)裝導(dǎo)衛(wèi)時(shí)裝在同一位置,-是15號(hào)和16號(hào)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi),如果沒(méi)調(diào)整好,就會(huì)差生線差太大引起廢鋼。
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