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現(xiàn)場設(shè)置一臺中間倉（v=47m3），來料集中在中間倉里，中間倉下設(shè)置電廠用料封泵，電廠用料封泵廠家，將中間倉內(nèi)生石灰粉送到爐前倉內(nèi)作鍋爐脫硫用。生石灰粉堆比重為1.2t/m3，輸送距離約為20米，輸送高度為7.5米，輸送量為5t-6t/h；生石灰粉粒徑： ，含水量： 。輸送時較大耗氣量約為9.5m3/min。儲灰罐直徑設(shè)計為3.0m，罐體高6m，容積為：47m3（包括灰斗）。生石灰粉密度為：1.2g/m3，儲灰罐共裝56噸。為防止生石灰粉板結(jié)，在灰斗部-壁振打器以及，防止堵塞不易下灰。罐體板厚δ=8mm。儲灰罐上部安裝一臺庫頂除塵器，儲灰罐下部安裝一臺電廠用料封泵，將罐內(nèi)的生石灰粉輸送走。
在中間倉下依次設(shè)置：手動插板閥、接管、波形補償器、電廠用料封泵（16mnr）�？刂崎y門采用國內(nèi)優(yōu)良閥門。
為穩(wěn)定現(xiàn)場用氣，現(xiàn)場設(shè)置4 m3儲氣罐補償。
控制系統(tǒng)采用plc控制，在控制室內(nèi)設(shè)置plc控制柜，在電廠用料封泵就地設(shè)有就地控制箱。plc控制柜帶有模擬顯示，用以顯示電廠用料封泵的工作狀態(tài)。就地控制箱采用雙層門密封，以適應(yīng)現(xiàn)場工況。就地控制箱上帶有控制按鈕，用于對電廠用料封泵上所有氣動閥門進(jìn)行手動操作。
plc控制柜對氣源壓力、電廠用料封泵壓力進(jìn)行監(jiān)控，采用數(shù)顯儀表進(jìn)行顯示。電廠用料封泵進(jìn)料采用料位計和時間來同步進(jìn)行監(jiān)控。料位計射頻導(dǎo)納式。
氣力輸送廠家對以上設(shè)備進(jìn)行成套供貨。輸送管道、供氣管道、各種電纜等和各種土建基礎(chǔ)及安裝等均由需方自理。
電廠用料封泵在目前的電廠用料封泵行業(yè)是各大企業(yè)看重的設(shè)備，發(fā)展前景不可估量，關(guān)于未來電廠用料封泵的發(fā)展趨勢，如何才能使得電廠用料封泵的發(fā)展取得-的效果，想要粉體輸送發(fā)展取得的效果我們生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)該做好哪些事？本文義利小編來說一說關(guān)于粉體輸送的未來發(fā)展趨勢能取得效果需要滿足的一些主要條件：
個條件就是需要研料出一個能夠完成各種輸送和工藝任務(wù)的廠內(nèi)-裝置。這就需要在設(shè)備的主要元件和部件統(tǒng)二化的基礎(chǔ)上制定出裝置的標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列，電廠用料封泵價格，改進(jìn)粉體輸送設(shè)備和降低其造價，這對擴(kuò)大成件物料粉體輸送的應(yīng)用范圍和提高其工作效率具有重要意義；節(jié)約投資的途徑之一是降低材料用量，尤其是降低裝置的金屬用量。在擬訂新的運輸方案時，必須考慮到基本生產(chǎn)的工藝要求，同時要注意到所采用的輸送系統(tǒng)完全符合工藝要求，這樣才能達(dá)到效果。
與時俱進(jìn)，開拓-是-各種事物生存發(fā)展的必須要滿足的條件，退后就要挨打，要想電廠用料封泵-的發(fā)展就要不斷改進(jìn)-，更多粉體輸送盡在義利機(jī)械。
1.替代效率低下的手工粉體輸送方式，太原電廠用料封泵，可直接用于生產(chǎn)工藝，降低空氣污染和原料浪費；
2.的氣流-系統(tǒng)，電廠用料封泵供應(yīng)商，防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象；
3.系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng)；
4.輕便: 可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調(diào)試；
5.口徑有 2寸和 3寸 ，有不銹鋼和鋁合金材料；
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