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模具熱處理是-模具性能的重要工藝過程。它對模具的如下性能有著直接的影響。
模具的制造精度:組織轉(zhuǎn)變不均勻、不-及熱處理形成的殘余應(yīng)力過大造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過程中的變形,從而降低模具的精度,石龍大型壓鑄模真空熱處理,甚至報廢。
模具的強(qiáng)度:熱處理工藝制定不當(dāng)、熱處理操作不規(guī)范或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好,大型壓鑄模真空熱處理公司,造成-模具強(qiáng)度(硬度)達(dá)不到設(shè)計要求。
整體金屬熱處理是對工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的退火正火熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用。增加合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
對于熱處理后不再進(jìn)行機(jī)械加工的模具工作面,淬火后盡可能采用真空回火,-是真空淬火的工件(模具),它可以提高與表面相關(guān)的機(jī)械性能,大型壓鑄模真空熱處理加工廠商,如疲勞性能、表面光亮度、而腐蝕性等。
熱處理過程的計算機(jī)模擬技術(shù)(包括組織模擬和性能預(yù)測技術(shù))的成功開發(fā)和應(yīng)用,使得模具的智能化熱處理成為可能。由于模具生產(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性,以及對熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點(diǎn),又使得模具的智能化熱處理成為必須。
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