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東莞市眾利堅(jiān)金屬科技有限公司提供橋頭熱處理-眾利堅(jiān)熱處理-熱處理廠家。

（1）水中加入鹽可使冷卻速率加倍：鹽水淬火之冷卻速率快，且不會(huì)有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象，橋頭熱處理，可稱是理想之淬硬用冷卻劑。鹽的添加比例以重量百分比10%為宜。

（2）聚合物可與水調(diào)配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度調(diào)配出由水到油之冷卻速率之淬火液，甚為方便，且又無火災(zāi)、污染及其它公害之虞，頗具前瞻性。

（3）干冰加-可用于深冷處理容液：將干冰加入-中可產(chǎn)生-76℃之均勻溫度，是很實(shí)用的低溫冷卻液。

在工廠經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，一些形狀復(fù)雜、精度要求高的模具，在熱處理后變形較大，經(jīng)認(rèn)真調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，模具在機(jī)械加工和熱處理未進(jìn)行任何預(yù)先熱處理。

1、變形原因：

在機(jī)械加工過程中的殘余應(yīng)力和淬火后的應(yīng)力疊加，增大了模具熱處理后的變形。

2、預(yù)防措施：

(1)粗加工后、半精加工前應(yīng)進(jìn)行一次去應(yīng)力退火，即(630-680)℃×（3-4)h爐冷至500℃以下出爐空冷，也可采用400℃×（2-3)h去應(yīng)力處理。

(2)降低淬火溫度，熱處理加工，減少淬火后的殘余應(yīng)力。

(3)采用淬油170?c出油空冷(分級(jí)淬火)。

(4)采用等溫淬火工藝可減少淬火殘余應(yīng)力。

采用以上措施可使模具淬火后殘余應(yīng)力減少，模具變形較小。

齒輪材料冶金因素對(duì)變形的影響試驗(yàn)表明，熱處理廠，鋼的淬透性越高，變形越大。當(dāng)心部硬度高于40hrc時(shí)，變形會(huì)明顯增大。因此，對(duì)鋼的淬透性帶有一定的要求，淬透性帶越窄，則變形越穩(wěn)定，要鋼廠提供“低、穩(wěn)變形”鋼材。a1/n含量比控制在1～2.5范圍內(nèi)，可使淬透性帶變窄、減小變形。另外，材料的方框偏析及帶狀組織影響齒輪花鍵孔的不均勻變形及滲碳不均勻。

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