錘式破碎機-金恒科技-錘式破碎機圖紙

一般來說錘式破碎機使用一段時間后就會出現(xiàn)一些問題，錘式破碎機，這是因為其內(nèi)部本身就多是一些易損部件，而粉碎的原料又多是一些硬度中等的原料，經(jīng)過長時間高強度的生產(chǎn)作業(yè)后，非常容易出現(xiàn)部件磨損所引起的一系列故障發(fā)生。

  若是在我們使用的過程中錘式破碎機出現(xiàn)破碎后物料粒度過大的問題，這個時候我們需要立即關(guān)閉電源，等待錘式破碎機完全靜止后檢查錘頭是否有-磨損，再有就是檢查下篩條是否斷裂等等，這些故障都會導致錘式破碎機出現(xiàn)產(chǎn)料粒度過大的問題。

一般這種故障的解決方法就是將損壞的部件進行更換；軸承溫度不斷的升高故障一般要么是因為磨損較為-，要么就是因為潤滑工作沒有做-所導致的，因為長時間高強度的進行生產(chǎn)作業(yè)，軸承表面一直在不斷的摩擦，不僅會讓其出現(xiàn)磨損的情況，同時還會出現(xiàn)溫度不斷升高發(fā)生，而軸承潤滑工作沒有做-的話，會導致無法降低表面的磨損，進而造成表面溫度不斷升高，這種故障我們要么更換軸承要么重新注入一次潤滑油。

錘式破碎機的構(gòu)造

降低錘頭數(shù)量：新型單段錘式破碎機將錘頭數(shù)量降低到了老式單段錘的三分之一，降低了石料的過破碎率，增加了石料的落料面積，提高了石料的通過量，降低了石粉量，-了工人的勞動強度，節(jié)省了設(shè)備損耗費用。

雙皮帶輪結(jié)構(gòu)：新型單段錘式破碎機兩端均設(shè)有皮帶輪，配置單臺電機，電機安裝左右均可，設(shè)備轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，同時因為慣性作用，降低了電機的實際使用效率，能達到70%，而老式單段錘破僅單邊設(shè)有皮帶輪，錘式破碎機圖紙，運行阻力較大，電機實際使用效率達到85%，同時對軸承損耗較大，容易引起單邊軸承-、漏油等現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性無法-。

錘盤護套：新型單段錘式破碎機轉(zhuǎn)子盤周邊安裝耐磨護套，護套易拆裝，使用方便，石料不會直接與轉(zhuǎn)子盤磨損，-的提高了轉(zhuǎn)子的使用壽命。