靜電涂裝設(shè)備-遼寧涂裝設(shè)備-叁崎涂裝懸掛生產(chǎn)線

影響重慶電泳涂裝的主要工藝參數(shù)

涂料的ph值

 電泳涂料的ph值直接影響槽液的穩(wěn)定性。ph值過高，新沉積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，電泳后沖洗會脫膜。ph值過低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜表面粗糙，附著力降低。一般要求施工過程中，涂裝設(shè)備廠家，ph值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中，由于連續(xù)進行電泳，遼寧涂裝設(shè)備，陽離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致ph值的上升。可采用補加低ph值的原液，噴塑涂裝設(shè)備，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹脂除去銨離子，采用陽極罩等方法降低ph值。若ph值過低時，可加入-銨來調(diào)節(jié)。

涂料電阻

 被涂物件從-道工序帶入電泳槽的雜質(zhì)離子等引起涂料電阻值的下降，從而導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)粗糙不均和針洞等弊病。在涂裝施工中，需對涂料進行凈化處理。為了得到高涂膜，可采用陰極罩設(shè)備，以除去銨及鈣、鎂等雜質(zhì)正離子。

工件與陰極間距離

 距離近，沉積效率更高。但距離過近，會使漆膜太厚而產(chǎn)生流掛、橘皮等弊病。一般距離不低于20cm。對大型而形狀復(fù)雜的工件，當出現(xiàn)外部已沉積很厚涂膜，而內(nèi)部涂膜仍較薄時，應(yīng)在距離陰極較遠的部位，增加輔助陰極。

涂裝前處理設(shè)備的組成

1. 前處理各工序槽、轉(zhuǎn)移槽和室體

 在各工序槽上設(shè)置一個封閉的防塵通道（又稱為室體），該室體一般可采用不銹鋼板或鍍鋅鋼板，較-不銹鋼材料制成，如果用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板，必須涂環(huán)氧涂層以滿足防腐的要求。室體上留有玻璃窗、照明裝置和供人員出入的檢修門。

2. 循環(huán)系統(tǒng)

 所有浸槽均應(yīng)設(shè)有循環(huán)攪拌管路，以不斷更新與工件表-接觸的槽液，從而加速工件表面的化學(xué)反應(yīng)速度，縮短工藝時間和提高前處理的。槽液的循環(huán)次數(shù)，一般可取1～3次/h，并以此來選用循環(huán)泵的流量。管道口徑根據(jù)管道流量計算流-選擇。

3. 噴射系統(tǒng)

 所有噴洗工序均是通過水泵將槽液噴射到工件表面，借助于機械沖刷，加速工件表面的化學(xué)反應(yīng)速度，縮短工藝時間和提高前處理的生產(chǎn)效率。噴洗槽的容積一般都較小，一次投料少，設(shè)備占地面積小。所有浸槽的出槽端也均應(yīng)設(shè)置出槽噴射管路，它可以進一步地提高工件前處理的清洗效果。前處理電泳生產(chǎn)線上，使用的噴嘴主要類型分噴射和攪拌兩大類。