關(guān)于重慶涂裝設(shè)備自動噴槍常見問題及解決方案
涂裝流水線自動噴槍在使用的過程當(dāng)中有時會出現(xiàn)一些問題,現(xiàn)就噴槍出現(xiàn)的現(xiàn)象進行詳細的分析,并根據(jù)出現(xiàn)的現(xiàn)象剖析原因,找出解決辦法。
現(xiàn)象:噴幅形狀呈中心偏向一側(cè)
原因:氣帽中心孔或霧化孔堵塞
對策:1、清潔霧化帽 2、更換霧化帽
現(xiàn)象:偏左或偏右
原因:1、氣帽一側(cè)的扇面控制孔堵塞 2、氣帽受損
對策:1、清潔霧化帽 2、更換霧化帽
現(xiàn)象:噴幅中央過厚
原因:1、噴涂的涂料黏度太高 2、噴涂壓力太低 3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增大和變小
對策:1、調(diào)低涂料黏度 2、增大噴涂壓力 3、更換噴嘴套裝
現(xiàn)象:噴幅分裂
原因:1、涂料黏度太低 2、噴涂壓力太高 3、扇面控制孔內(nèi)徑偏大 4、涂料不夠 5、霧化空氣通道堵塞
對策:1、調(diào)高涂料黏度 2、調(diào)低噴涂壓力 3、更換噴嘴套裝 4、添加足夠的涂料 5、清潔噴槍的空氣通道
現(xiàn)象:跳槍
原因:1、噴嘴沒擰緊或沒裝好 2、槍針密封套件松動 3、噴槍的連接螺母松動(下壺噴槍) 4、壺里涂料不足 5、噴嘴套裝損壞
對策:1、旋緊噴嘴或清潔并安裝噴嘴套裝 2、緊固頂針密封套件 3、旋緊連接螺母 4、補充涂料 5、更換噴嘴套裝
現(xiàn)象:噴幅上重或者下重
原因:1、噴嘴、頂針或氣帽的空氣出口上有雜物堵塞 2、氣帽或噴嘴受損
對策:1、清潔噴嘴套裝 2、更換噴嘴套裝
現(xiàn)象:噴不出涂料或少量出漆
原因:1、槍壺蓋的空氣補充孔堵塞或氣帽及吸料管-堵塞 2、壺內(nèi)沒有涂料 3、頂針行程太小
對策:1、清潔壺蓋上的空氣補充孔、氣帽及吸料管 2、補充涂料 3、旋轉(zhuǎn)涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕增大針閥的行程
現(xiàn)象:噴嘴處漏涂料
原因:1、頂針密封螺帽太緊 2、噴嘴端口內(nèi)部有異物 3、噴嘴和頂針不配套或有損傷 4、頂針回味彈簧斷掉或未裝
對策:1、旋松頂針密封螺帽 2、清潔噴嘴 3、更換噴嘴套裝 4、更換頂針回位彈簧或安裝上頂針回位彈簧
電泳表層工藝處理的特性
電泳漆層具備鍍層豐腴、勻稱、整平、光潔的優(yōu)勢,電泳漆層的強度、粘合力、耐腐蝕、沖擊性性能、滲入性能-好于其他涂裝加工工藝。
(1)選用水溶涂料,以水為溶解物質(zhì),節(jié)約了很多溶劑,大幅度降低了環(huán)境污染和污染環(huán)境,健康安全,另外防止了火災(zāi)事故的安全-;
(2)涂裝效率更,涂料損害小,涂料的使用率達到90%~95%;
(3)涂層薄厚勻稱,粘合力強,涂裝-,工件每個位置如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層,解決了別的涂裝方式 對繁雜樣子工件的涂裝難點;
(4)生產(chǎn)制造效率更高,工程施工可完成自動化技術(shù)持續(xù)生產(chǎn),涂裝設(shè)備廠家,進一步提高勞動生產(chǎn)率;
(5)機器設(shè)備繁雜,項目投資花費高,用電量大,其風(fēng)干干固規(guī)定的溫度較高,涂料、涂裝的管理方法繁雜,涂裝生產(chǎn)線,工標(biāo)準(zhǔn)嚴苛,并需開展廢水治理;
(6)只有選用水溶涂料,銅仁涂裝設(shè)備,在涂裝全過程中不可以更改色調(diào),涂料存儲太久-性不易控制。
(7)電泳涂裝機器設(shè)備繁雜,技術(shù)含量較高,適用色調(diào)固定不動的生產(chǎn)制造。
涂裝前處理設(shè)備的組成
1. 前處理各工序槽、轉(zhuǎn)移槽和室體
在各工序槽上設(shè)置一個封閉的防塵通道(又稱為室體),該室體一般可采用不銹鋼板或鍍鋅鋼板,較-不銹鋼材料制成,如果用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板,必須涂環(huán)氧涂層以滿足防腐的要求。室體上留有玻璃窗、照明裝置和供人員出入的檢修門。
2. 循環(huán)系統(tǒng)
所有浸槽均應(yīng)設(shè)有循環(huán)攪拌管路,以不斷更新與工件表-接觸的槽液,從而加速工件表面的化學(xué)反應(yīng)速度,縮短工藝時間和提高前處理的。槽液的循環(huán)次數(shù),一般可取1~3次/h,并以此來選用循環(huán)泵的流量。管道口徑根據(jù)管道流量計算流-選擇。
3. 噴射系統(tǒng)
所有噴洗工序均是通過水泵將槽液噴射到工件表面,借助于機械沖刷,加速工件表面的化學(xué)反應(yīng)速度,縮短工藝時間和提高前處理的生產(chǎn)效率。噴洗槽的容積一般都較小,一次投料少,設(shè)備占地面積小。所有浸槽的出槽端也均應(yīng)設(shè)置出槽噴射管路,它可以進一步地提高工件前處理的清洗效果。前處理電泳生產(chǎn)線上,使用的噴嘴主要類型分噴射和攪拌兩大類。
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