高頻感應(yīng)加熱表面淬火
用45鋼制造的零件,鏜床導(dǎo)軌淬火設(shè)備廠商,其加工路線如下:備料—鍛造—正火—機(jī)械粗加工—調(diào)質(zhì)—機(jī)械精加工—高頻感應(yīng)加熱
正火:
將鋼件加熱到上臨界點(diǎn)(ac3或acm)以上40~60℃或更高的溫度,保溫達(dá)到完全奧氏體化后,在空氣中冷卻的簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的熱處理工藝。正火組織要比退火組織更細(xì)一些,其機(jī)械性能也有所提高。目的是在于使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化。正火應(yīng)用于低碳鋼,正火后硬度略高于退火,韌性也較好,可作為切削加工的預(yù)處理。
高頻感應(yīng)加熱表面淬火
調(diào)質(zhì):
調(diào)質(zhì)通常指淬火+高溫回火,以獲得回火索氏體的熱處理工藝。 方法也就是先淬火,淬火溫度:亞共析鋼為ac3+30~50℃;過共析鋼為ac1+30~50℃;合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點(diǎn)。淬火后在500~650℃進(jìn)行回火即可。調(diào)質(zhì)的主要目的是得到強(qiáng)度、塑性、韌性都比較好的綜合機(jī)械性能。
高頻感應(yīng)加熱表面淬火:
感應(yīng)加熱表面淬火具有表面-,脆性小,淬火表面不易氧化脫碳,變形小等優(yōu)點(diǎn),通過快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度,不等熱量傳到中心即迅速冷卻,僅使表層淬硬為馬氏體,中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火(或正火及調(diào)質(zhì))組織。
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1、鋼管熱處理設(shè)備采用風(fēng)冷igbt中頻感應(yīng)加熱電源控制,耗電量低,。
2、人機(jī)界面plc自動(dòng)化操作系統(tǒng),滿足遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)觸屏作業(yè)、智能監(jiān)控,1-2位工作人員控制全場(chǎng),工作穩(wěn)定,一鍵智能轉(zhuǎn)換,。
3、鋼管熱處理設(shè)備具有智能便捷的工作方式,加-部件做工細(xì)致、-以作,可減少設(shè)備故障,保持、穩(wěn)定作業(yè),加熱速度快、加熱均勻、配合率高。
4、經(jīng)過熱處理后的鋼管無變形,淄博鏜床導(dǎo)軌淬火設(shè)備,無裂紋現(xiàn)象。
5、鋼管熱處理線設(shè)有多種保護(hù)功能,故障自動(dòng)報(bào)警功能。
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