保溫冒口過小或過大的缺點
產(chǎn)品自生產(chǎn)依賴隨著用戶的需求,技術(shù)和品種不斷更新,得到了廣大用戶的應(yīng)用和-,是我省生產(chǎn)保溫冒口,覆蓋劑,鑄鋼涂料,鑄造涂料等鑄鋼保溫材料的-廠。
保溫冒口過小,會導(dǎo)致鑄造過程中產(chǎn)生的氣體不易排出,冒口-覆蓋劑,鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷,
還有可能產(chǎn)生變形。
冒口過大,砂型結(jié)構(gòu)不穩(wěn),易塌箱,或者形成夾砂結(jié)疤等缺陷。
冒口過大還會導(dǎo)致氣體逸出過快,使鑄件下降,表面不好。
保溫覆蓋-劑
本品為灰黑-狀,與鋼水或鐵水接觸后,體積膨脹3—4.5倍,具有y秀的保溫-效果,適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等。鑄件冒口補(bǔ)縮及鋼包或爐內(nèi)保溫覆蓋,可有效的防止鋼水二次氧化。
冒口中熱損失的分析:冒口中鋼液的熱能損失主要以如下三種方式進(jìn)行 : ( 1 ) 鋼液經(jīng)冒口向砂型內(nèi)的熱傳導(dǎo); ( 2 ) 冒口表面高溫鋼液的熱輻射; ( 3 ) 冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱量的4 0 % 左右 。而且冒口越大, 冒口表面鋼液的熱輻射與熱對流的損失也越大。 因此, 為了提高冒口的補(bǔ)縮效果, 在考慮采用保溫冒口減少或杜絕鋼液經(jīng)冒口向砂型內(nèi)傳熱的同時,在冒口頂面添加保溫覆蓋劑減少冒口頂面的熱輻射和熱對流,進(jìn)一步強(qiáng)化冒口的補(bǔ)縮作用對鑄鋼企業(yè)有著非常高的經(jīng)濟(jì)價值。
該覆蓋劑的保溫機(jī)理:覆蓋劑加入冒口后迅速地鋪展開覆蓋住鋼水的表面,并很快地形成了三種不同的層次結(jié)構(gòu)即熔融層、燒結(jié)層、原始層。覆蓋劑的下層在鋼水液面上( 約1 5 5 0 ~1 6 0 0 ℃) ,靠鋼液提供熱量,渣粒中低熔點的組成在高溫作用下熔化,并逐漸向四周擴(kuò)散 ,在鋼液面上形成了一定厚度的液渣覆蓋層,即熔融層。同時,鋼水中的夾雜物在z靜時不斷上浮進(jìn)入熔融層,被熔渣所捕集、熔化,使熔融層逐漸增厚。熔融層的形成使鋼水的傳熱速 度減慢,同時在熱作用下,覆蓋劑中p脹劑的膨脹作用明顯,逐漸在熔融層的上面形成一個隔離層,該層溫度約在6 0 0~9 0 0 ℃ 左右。部分高熔點的渣粒尚未熔化,但在高溫作用下,渣料之間互相燒結(jié)在一起,形成一個多孔的過渡燒結(jié)層,冒口-覆蓋劑報價,即熔化層。該層渣粘度較大,起到了骨架支撐作用,并具有-的吸附上浮夾雜物的作用。燒結(jié)層的形成使鋼水向外的傳熱速度明顯降低。正是由于熔化隔離帶的形成,使覆蓋劑的保溫效果明顯提高。燒結(jié)層的上面由于溫度降低,覆蓋劑的成分和狀態(tài)基本未發(fā)生變化,即原始層。隨著澆鑄時間的推移,覆蓋劑中的-物質(zhì)逐漸開始反應(yīng),冒口-覆蓋劑多少錢,并放出熱量,燒結(jié)層不斷增加,原始層逐漸縮小。但是由于-物質(zhì)與弱氧化劑進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)的速度較慢。反應(yīng)持續(xù)的時間較長,而且熔化隔離層在相當(dāng)長的時間里比較穩(wěn)定,使導(dǎo)熱系數(shù)仍保持相對較低的數(shù)值。至c的原始層基本熔化掉 (覆蓋劑表面出現(xiàn)發(fā)紅跡象)大約需要6 0 min左右,因此該覆蓋劑起保溫作用的時間明顯比同類產(chǎn)品-延長。
-保溫冒口有明冒口和暗冒口之分
-保溫冒口有明冒口和暗冒口,在明冒口和暗冒口上都可以使用,選擇使用哪個冒口是根據(jù)實際的需要還有生產(chǎn)條件等因素決定的。大家要知道暗冒口使用的比較少,冒口-覆蓋劑廠,明冒口使用的比較多。
冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。比較而言,發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱盤的40%一55%問。而且冒口越大,冒口表面鋼液的熱輻射與熱對流的損失也越大。因此,為了提高冒口的補(bǔ)縮效果,在考慮采用保溫冒口的同時,冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實的經(jīng)濟(jì)意義。
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