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2021-1-7
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中間包內(nèi)上層的覆蓋劑易凝固
對(duì)于某特定鋼種,當(dāng)覆蓋劑堿度由0.83提高至11.0時(shí),鋼中t.o的分?jǐn)?shù)可從25×10-6降低至15×10-6左右,且高堿度覆蓋劑在防止鋼液回硫、回磷、容納和吸收非金屬夾雜物方面效果明顯。然而堿性覆蓋劑熔點(diǎn)相對(duì)較高,鋼包保溫覆蓋劑廠家,中間包內(nèi)上層的覆蓋劑易凝固、結(jié)晶,形成大塊的結(jié)殼物,-影響了連鑄塞棒的開(kāi)啟和上下運(yùn)動(dòng),降低了保溫性能,給連鑄生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。
冒口保溫劑-于鑄鋼件砂型普透明冒口,在不用保溫冒口套的情況下,也可使冒口縮孔的吸縮由“v”形變?yōu)椤皍”形,避免了疏松和縮孔,補(bǔ)縮效果達(dá)30%,冒口分量削減50%—75%,成材率進(jìn)步15%以上,且-鑄件的化學(xué)成份不變,每節(jié)約法一噸鋼水只需出資40—50元,和碳化稻殼、-劑、草木灰、保溫冒口套等品比較有-的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。 2原理: 本商品-量大。使用后,可以使冒口有些的鋼水較長(zhǎng)時(shí)刻堅(jiān)持液態(tài),以便對(duì)鑄件在凝固過(guò)程中的縮短作不斷彌補(bǔ),其冒口縮短結(jié)殼時(shí),上端呈“u”型或“碟”型。 3特色: 杰出的補(bǔ)縮性能在澆注時(shí)能削減冒口體積,節(jié)省鋼水,-鑄件安排致密不呈現(xiàn)縮孔和疏松,鋼包保溫覆蓋劑,d-地進(jìn)步商品成品率。鋪展性好,能均勻地鋪蓋在鋼水外表,可將鋼水外表的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起,起一杰出的聚渣效果,且易于鏟除。形成安穩(wěn)合理的-層、渣液層、保溫層,鋼包保溫覆蓋劑,可有用阻止鋼水外表熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流,具有杰出的保溫效果。含碳量低,可完全避免鑄件的增碳(ⅱ型)。
保溫冒口節(jié)能鑄造工藝的注意事項(xiàng)
1、節(jié)約材料,努力回用。因?yàn)槿魏尾牧系纳a(chǎn)都需要耗能。
2、鑄造企業(yè)規(guī);a(chǎn),也即每個(gè)鑄造單元的產(chǎn)量在5000t以上。-冒口廠家因?yàn)槠髽I(yè)產(chǎn)量大,熔爐的工作時(shí)間就長(zhǎng),爐子本身的加熱耗能平攤到每噸鑄件上的能耗就可大為減少。
3、提高管理水平,降低廢品率。如,一個(gè)年產(chǎn)5000t的鑄造廠,保溫冒口廠家廢品率每下降1%,就等于多生產(chǎn)50t鑄件,按每噸能耗400kgee計(jì)算,一年能節(jié)約20t標(biāo)煤,也即每噸鑄件降低了4kgee的能耗。
4、采用優(yōu)化設(shè)計(jì)及優(yōu)化工藝提高鑄件的工藝出品率。保溫冒口廠家在-鑄件的前提下,改變澆注系統(tǒng),使用保溫冒口通常都可提高出口率,如果能把出口率從60%提高到70%,就能降低14.3%的能耗。
5、采用高緊實(shí)度的造型機(jī)以及現(xiàn)代制芯技術(shù),保溫冒口廠家盡可能降低鑄件、減少加工余量。實(shí)踐證明高壓造型能使鑄件比手工造型、普通機(jī)器造型減輕3%-5%,鋼包保溫覆蓋劑現(xiàn)貨,加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使鑄造車(chē)間節(jié)能,也可減少后續(xù)加工的能耗。
6、采用節(jié)能的工藝流程,合理組織生產(chǎn)。如:使用自硬樹(shù)脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,節(jié)約烘干鑄型的能耗;嚴(yán)格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案,在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點(diǎn)以取消石墨化退火工藝;保溫冒口廠家推廣鑄態(tài)球鐵,要求斷后伸長(zhǎng)率在12%以下的都應(yīng)在鑄態(tài)下獲得;盡量采用頻波諧波振動(dòng)時(shí)效工藝,去掉減應(yīng)力熱時(shí)效工藝。
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