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鋁型材在選購時有哪些注意事項(xiàng)?
1、查看產(chǎn)品出廠合格證,注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)-編號。
2、仔細(xì)察看產(chǎn)品的表面狀況,產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮,光澤好,表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。
3、一定要注意產(chǎn)品的壁厚,門、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.2mm。
4、注意產(chǎn)品表面涂層的厚度,陽極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm,電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm,粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍,氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上,來料加工,不能低于30μm。
5、沿海地區(qū)的用戶z好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆型材、粉末噴涂型材或氟碳噴涂型材產(chǎn)品。
6、日常維護(hù)時不能用刷子等其他硬物作為清洗工具,應(yīng)選擇柔軟的棉紗和棉布。
7、清洗時可以用水、洗滌靈和肥皂,但不能用其他有機(jī)物。
精密零件加工具有很多優(yōu)勢,此前我們也跟大家分享過精密零件加工具體的優(yōu)勢在哪里,明顯的就是可以達(dá)到普通加工達(dá)不到的-,-也有賴于精密的加工設(shè)備和準(zhǔn)確的克制系統(tǒng),數(shù)控加工,并采用精密掩膜作為中介物,來實(shí)現(xiàn)對外表層物質(zhì)去除或添加的量做出極細(xì)微的控制,那么精密零件加工具體有哪些特點(diǎn)呢?
1、首先數(shù)控精密零件加工的生產(chǎn)效率更高,數(shù)控零件加工能夠同時加工多個表面,相比普通車床加工能夠省去很多工序,節(jié)省了時間,而且數(shù)控加工出的零件也相對普通車床要穩(wěn)定很多。
2、數(shù)控精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著-的作用,機(jī)械加工,一般來說通過程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊,莞城加工,而改型和更新設(shè)計只需要改變車床的程序,這能夠-的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。
3、數(shù)控精密零件加工的自動化程度非常夠,-減輕了工人的體力勞動強(qiáng)度,工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對車床進(jìn)行觀察和-。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高,因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。
4.初期投資相對普通車床要大,因?yàn)閿?shù)控車床的價格非常高,而且其維修成本以及加工首c準(zhǔn)備期長。
既有平面又有孔系的零件數(shù)控中心具有自動換刀裝置,在一次安裝中,可以完成零件上平面的銑削,以及孔系的鉆削、鏜削、鉸削、銑削及攻螺紋等多工步加工。加工的部位可以在一個平面上,也可以在不同的平面上。五面體加工中心一次安裝可以完成除裝夾面以外的五個面的加工。因此,既有平面又有孔系的零件是電腦鑼的s選加工對象,這類零件常見的有箱體類零件和盤、套、板類零件。
盤、套、板類,其零件端面上有平面、曲面和孔系,徑向也常分布一些徑向孔。加工部位集中在單一端面上的盤、套、板類零件宜選擇立式加工設(shè)備,加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜選擇臥式加工設(shè)備。
箱體類零件是常見的幾種箱體類零件。箱體類零件一般都要進(jìn)行多工位孔系及平面加工,精度要求較高,-是形狀精度和位置精度要求較嚴(yán)格,通常要經(jīng)過銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、锪、攻螺紋等工步,需要刀具較多,在普通機(jī)床上加工難度大,工裝套數(shù)多,需多次裝夾找正,手工測量次數(shù)多,精度不易-。在中心上一次安裝可完成普通機(jī)床的60%~95%的工序內(nèi)容,零件各項(xiàng)精度一致性好,穩(wěn)定,生產(chǎn)周期短。
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