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掛具的絕緣:
掛具的主、支桿在電鍍時(shí)均浸入在鍍液之中,在電鍍時(shí),掛具與鍍件同樣經(jīng)過(guò)電鍍的全過(guò)程。如果掛具與鍍液之間不經(jīng)過(guò)絕緣,會(huì)導(dǎo)-鍍面積擴(kuò)大,從而減小電流密度,延長(zhǎng)電鍍時(shí)間,浪費(fèi)能源與金屬材料,增加電鍍成本。因此掛具的絕緣是很重要的。要求絕緣材料在電鍍時(shí)-高溫,不影響鍍液成分,并保持一定時(shí)間內(nèi)部破壞。
絕緣前處理應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理,即除去掛具上的毛刺、焊垢,將其凹凸處整平。在支桿、掛鉤等處拖加壓應(yīng)力,金銀銅電鍍,延長(zhǎng)掛具壽命.
鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理,在電鍍過(guò)程中,氫易于析出,造成-析氫,金銀銅電鍍加工,不利于金屬離子在工件表面沉積,金銀銅電鍍廠家,鍍層容易脫皮、需專門(mén)的前處理工序。
3.鍍層致密度檢測(cè)
電鍍層在放大5000倍時(shí)的表面形貌,電鍍層致密度-,-了鍍層附著力與nss試驗(yàn)的-防腐性能。
4.鍍鋅層的厚度檢測(cè)
采用sem測(cè)量的鍍鋅層厚度。測(cè)量鍍鋅層不同部位的δ為8~10μm,達(dá)到-規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),而且厚度均勻。
5.耐腐蝕性試驗(yàn)。
鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理,在電鍍過(guò)程中,氫易于析出,造成-析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門(mén)的前處理工序。
電鍍層測(cè)試
1)附著力。按照gb/t5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評(píng)述標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鍍鋅層附著強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn);
2)厚度與致密度。jsm-6360lv掃描電子顯微鏡檢測(cè);
3)外觀。按照gb/t9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鋅鍍層的外觀與厚度進(jìn)行檢測(cè);
4)鍍層成分分析。電鍍層化學(xué)成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向,鋅的分?jǐn)?shù)在遞增,鐵在遞減,這是由于電鍍過(guò)程起始階段,基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金,隨著電鍍進(jìn)程的深入,鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主,金銀銅電鍍生產(chǎn)商,基體金屬被鋅層所覆蓋,因而距離基體金屬較遠(yuǎn)處的鍍層,主要是鋅,這也加強(qiáng)了基體的防腐性能。
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