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電鍍電源故障的常見分析:
電鍍的故障現(xiàn)象多種多樣,原因也是多種多樣的,對于各種故障現(xiàn)象,可以分為兩大類:一類是設(shè)備內(nèi)部的故障;另一類是設(shè)備外部原因引起的故障。
(1)部故障:因設(shè)備本身原因而引起的故障,可分為期間與工藝兩種原因。期間原因主要是因為某個期間因固有的原因或偶然原因造成的期間損壞或性能降低,電鍍電源常見的內(nèi)部故障可分為操作顯示回路、控制回路和主電路三部分。
操作回路中,如按鈕、開關(guān)、電位器、指示燈、儀表、分機較為直觀?刂苹芈分械碾娫醋儔浩、傳感器、觸發(fā)電路等需要借助萬用表查找原因,對一些較難判斷的復(fù)雜器件或部件,如控制板,可以使用代替法加以判斷;主回路功率器件的斷路和開路借助萬用表交易查找;變壓器類出現(xiàn)的短路、絕緣降低等也可以用萬用表測量出來。工藝類故障可以用目測和參照原理圖用萬用表測量的方法進行判斷和排除。如螺釘松動、接插頭接觸-、虛焊、斷線等,還有長期工作運行造成的導(dǎo)線老化、灰塵、磨損、接觸-等。
針對電鍍生產(chǎn)工藝過程中所產(chǎn)生廢水的性質(zhì)和特點,對不同的金屬離子的電鍍廢水有不同的處理方法。一般來說,電鍍廢水普遍采用酸堿中和、絮凝沉淀法進行處理,對含有鉻、鎳等金屬的廢水,用過量的堿液與其進行離子反應(yīng)形成氫氧化物沉淀,通過自然沉降或濾床使之與水分離。對含鋅的電鍍廢水,在ph值約為8.5時進行沉淀,因為,氫氧化鋅屬于兩1性化合物,酸性或過堿性均可使之溶解。由以上這些方法處理電鍍廢水后形成的沉淀物,化學(xué)鎳電鍍怎么樣,我們稱之為電鍍污泥。
電鍍層的作用是什么?
1、提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;
2、裝飾零件的外表,麗水化學(xué)鎳電鍍,使其光亮美觀;
3、提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性等等。
對電鍍層有哪些要求?
1、鍍層與基體,包括鍍層與基體之間,化學(xué)鎳電鍍批發(fā),應(yīng)有-的結(jié)合力;
2、鍍層在零件的主要表面上,應(yīng)有比較均勻的厚度和細致的結(jié)構(gòu);
3、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;
4、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標,例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗?zāi)驮囆浴?/p>
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