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掛具的絕緣:
掛具的主、支桿在電鍍時均浸入在鍍液之中,在電鍍時,掛具與鍍件同樣經過電鍍的全過程。如果掛具與鍍液之間不經過絕緣,會導-鍍面積擴大,從而減小電流密度,延長電鍍時間,浪費能源與金屬材料,化學鎳電鍍廠,增加電鍍成本。因此掛具的絕緣是很重要的。要求絕緣材料在電鍍時-高溫,不影響鍍液成分,并保持一定時間內部破壞。
絕緣前處理應進行預處理,即除去掛具上的毛刺、焊垢,將其凹凸處整平。在支桿、掛鉤等處拖加壓應力,延長掛具壽命.
電鍍電源故障的常見分析:
電鍍的故障現(xiàn)象多種多樣,原因也是多種多樣的,對于各種故障現(xiàn)象,可以分為兩大類:一類是設備內部的故障;另一類是設備外部原因引起的故障。
(2)外部原因:設備本身沒有問題,但是因為環(huán)境條件原因和使用方法不當?shù)纫踩菀自斐稍O備的故障。
環(huán)境方面有設備部按要求放置受到腐蝕、導電塵埃和金屬落入設備內部、劇烈振動引起的緊固件松動、通風-造成運行溫升過高、水壓不足造成無法開機或元件損壞、水質-造成漏電和結垢、電網電壓過高引起器件損壞、電網電壓過低造成無法啟動等。
使用方法方面有運行的電壓和電流超出設備的正常使用范圍、長期過載運行、帶故障運行等。
設備出現(xiàn)故障后,化學鎳電鍍,不應著急慌張,應仔細比較故障前后的區(qū)別,認真分析與查找原因,化學鎳磷電鍍,循序漸進,電鍍銅化學鎳,逐個排除。對于某些較為復雜的故障應及時與生產廠家聯(lián)系。
電鍍層的作用是什么?
1、提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;
2、裝飾零件的外表,使其光亮美觀;
3、提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、導電性、電磁性、耐熱性等等。
對電鍍層有哪些要求?
1、鍍層與基體,包括鍍層與基體之間,應有-的結合力;
2、鍍層在零件的主要表面上,應有比較均勻的厚度和細致的結構;
3、鍍層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;
4、鍍層應具有規(guī)定的各項指標,例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗耐試性。
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