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主要結(jié)構(gòu)特點:
1、 主動圓環(huán)鏈輪:
采用凹齒分離式結(jié)構(gòu)設(shè)計,半精鑄成型,并經(jīng)熱處理,故有較高的使用壽命。該鏈輪具有接觸面積大,承載能力強等優(yōu)點,且與鏈條有-的匹配性能,實踐證明該結(jié)構(gòu)設(shè)計在運行中不易掉鏈。凹齒分離式結(jié)構(gòu)更換維修方便。
2、 刮板
刮渣板設(shè)計-。刮板鉸叉插入鏈條環(huán)中,用銷軸連接緊固,從而實現(xiàn)了柔性連接。當兩根鏈條不同步時,刮板能自動偏轉(zhuǎn)一定角度,找到受力點,使兩鏈條受力均勻。
3、 內(nèi)導(dǎo)輪
內(nèi)導(dǎo)輪采用采用外置式設(shè)計,軸承不在導(dǎo)輪內(nèi)。故減少了軸承與灰渣接觸的機會,使用-。另,維修加油很方便。密封方面:采用水封+油封+大油脂腔組合密封,能-灰渣不進入軸承腔內(nèi),故使用-。外圓設(shè)有溝槽,鏈條在溝槽中運行,干渣機托輥,-工作中不掉鏈。
4、殼體
殼體為密封結(jié)構(gòu),前,后設(shè)有插板,并插人水中,干渣機攪拌器耐磨襯板,為封氣作用。頂板用于封氣和檢修。落渣口處設(shè)有耐磨沖擊板,承載灰渣的沖刷。
五、易損件 刮板撈渣機上易損零部件詳見下表,表中的數(shù)量為一臺設(shè)備所需。名 稱代號數(shù)量安裝部位鏈條***30×120184.4m上下機倉接鏈環(huán)***30×12041連接環(huán)鏈刮板-12t.876環(huán)鏈驅(qū)動鏈輪-12t.2.1-12驅(qū)動軸組裝內(nèi)導(dǎo)輪-12t.19.24內(nèi)導(dǎo)輪組裝前導(dǎo)輪-12t.5-22前導(dǎo)輪組裝后導(dǎo)輪-12t.18-22后導(dǎo)輪組裝張緊鏈輪-12t.15-32張緊輪組裝o型密封圈gb/t3452.1-1992-115×5.34內(nèi)導(dǎo)輪組裝軸承nj222 gb/t 283-19944張緊輪組裝軸承nj219e gb/t 283-19948內(nèi)導(dǎo)輪組裝軸承22226k+h3126 gb/t288-19944前(后)導(dǎo)輪組裝軸承23236cck/w33-gb/t288-1994
+h2336-gb/t7919.2-19992驅(qū)動軸組裝六、安裝和維護-工具清單序號名 稱規(guī)格型號使用場合備 注1刮板裝銷鉗gj/-1.2-1拆裝刮板隨機提供
1、 滾子鏈條: 型號:32a-2; 節(jié)距p=50.8mm
2、 安全保護: 過載保護;斷鏈保護;
8.控制形式: 變頻控制;變頻器:mm440;輸出信號:4-20ma
9、刮板尺寸: 有效1200x220mm/(1300x220mm)
10、殼體寬度:1560mm/( 1860mm)
11、氣動蝶閥:2xdn300; 供氣壓力:0.5-0.8mpa;
12、導(dǎo)輪密封水:水壓:0.15-0.2 mpa; 水質(zhì):清水;用水量:3.8t/h
13、沖鏈水: 水壓:0.15-0.2 mpa; 水質(zhì):回用水;用水量:3.6t/h
14、攪拌機:
功率: 5.5kw
主軸轉(zhuǎn)速: 131r/min
減速機型號:xld5.5-5-1/11
15、防爆電控箱: 供氣壓力:0.3-0.8mpa;介質(zhì):儀表空氣。
一、 安裝、調(diào)整
1、 安裝前應(yīng)先檢查設(shè)備外形是否在運輸過程中有損壞,再檢查各緊固是否松動。
2、 殼體組裝:
2.1. 撈渣機一般分3段發(fā)貨(頭部段-水平段-渣池),安裝時分別把水平段殼體和渣池段殼體放在基礎(chǔ)上,浙江干渣機,在水平段殼體劃出落料管位置線,并按鎖氣斗落料管實際位置定位。后,水平段與渣池段對接完成。
2.2. 把頭部段與水平段對接,注意:法蘭螺栓不要擰緊!下一步校正兩段殼體的直線度,誤差≤6mm。擰緊法蘭螺栓,用電焊在殼體內(nèi)側(cè)施焊,要求不漏水!!
3、把立柱裝配好,后,分別把動力平臺和檢修平臺裝配好。后把圍欄和梯子裝配好。
4、把水平段平臺、扶梯、圍欄裝配好。
5、把張緊輪架及張緊輪軸裝配好。
6、把攪拌機裝配好。
7、把氣動蝶閥裝配好。
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