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2.3 液壓自動(dòng)張緊系統(tǒng)的安裝為便于發(fā)貨及保管,設(shè)備出廠時(shí)已將張緊系統(tǒng)拆下,現(xiàn)場(chǎng)需按以下要求進(jìn)行組裝。組裝順序:張緊調(diào)節(jié)輪架—張緊輪組件—油缸—?jiǎng)恿φ尽簤汗苈贰?/p>
2.3.1張緊調(diào)節(jié)輪架
出廠前已將固定張緊調(diào)節(jié)輪架的螺栓焊于機(jī)殼上,現(xiàn)場(chǎng)只需將輪架按螺栓位置裝靠預(yù)緊固即可,待其他部件安裝后-張緊輪組件上下滑動(dòng)-后再將螺母安全擰緊(右圖)。
2.3.2 張緊輪組件
先按右上圖將張緊輪組件上端部的零件安裝到軸上,干渣機(jī)磨損,并拆下輪架上部的槽鋼,然后將組件沿輪架上的導(dǎo)板裝在輪架上,再將拆下的槽鋼重新裝好。
2.3.3 油缸的安裝
按右上圖將兩側(cè)的油缸安裝-,注意將油缸的進(jìn)出油口指向外部,并保持進(jìn)出油口的清潔(管路未連接前不得拆下油口護(hù)蓋)。
2.3.4 張緊系統(tǒng)液壓管路
管路安裝前先將動(dòng)力站用螺栓固定在張緊裝置液壓動(dòng)力站支座上,然后按鏈條張緊系統(tǒng)液壓管路施工圖連接固定液壓管路。所有管件安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗,-管件的清潔。系統(tǒng)啟動(dòng)前及啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊,有無(wú)滲漏情況。待管路連接完畢后油箱內(nèi)加注100號(hào)抗磨液壓油,但刮板未完成裝配前不得啟動(dòng)本液壓系統(tǒng)。
注意以下事項(xiàng):
(1)連接保護(hù)裝置及接頭上的包裝須保留到終裝配時(shí)方可拆除;
(2)接頭體的搬運(yùn)要很小心,如不慎掉在地上,則要檢查是否出現(xiàn)劃痕,密封是否離位;
(3)所有接頭都可能因熱膨脹或振動(dòng)而松動(dòng),啟動(dòng)正常后需要再次擰緊。
8、 水位檢測(cè):渣池頂部設(shè)有水位計(jì),已檢測(cè)渣池水位的高低。水位的高低變化,轉(zhuǎn)換成4-20ma信號(hào)輸出,信號(hào)送到集控室。
9、 水溫檢測(cè):關(guān)注水位的變化,可給氣化爐運(yùn)行提供一個(gè)參考值。設(shè)備設(shè)有就地水溫觀察,是用溫度表。另,設(shè)有溫度變送器的遠(yuǎn)傳4-20ma信號(hào),共集控室采用。
10、 過(guò)載保護(hù):采用電子過(guò)載保護(hù),干渣機(jī)托輥,變頻器內(nèi)設(shè)有靈敏的電流檢測(cè)電路,當(dāng)電機(jī)過(guò)載時(shí)電流升高,電流檢測(cè)電路發(fā)出信號(hào),執(zhí)行電路及時(shí)停機(jī)報(bào)警。
11、斷鏈保護(hù): 在內(nèi)導(dǎo)輪處(2路,左右各一路)設(shè)有發(fā)訊裝置,用接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)斷鏈后,輪不轉(zhuǎn)動(dòng),接近開(kāi)關(guān)信號(hào)脈沖中斷,便發(fā)訊報(bào)警。
一、 主要技術(shù)參數(shù)及數(shù)據(jù)
1、 出力: 額定:2-20t/h ;: 50t/h
2、 電動(dòng)機(jī): 型號(hào):yvpb132m-4; 功率:7.5kw/(11kw); 電壓:380v; 頻率:15-50hz;
3、 擺線針輪減速機(jī):型號(hào):xwed7.5-106-1/391;傳動(dòng)比:1:391
4、 拖動(dòng)鏈條: 型式:圓環(huán)鏈條; 規(guī)格:φ26×t92/(φ30×t108);
5、 刮板速度: 0.3-2.8m/min
15、客戶可根據(jù)需要自行安裝電視監(jiān)視系統(tǒng),以便在主控室監(jiān)控。
16、接通電源,使撈渣機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí),減速機(jī)溫升應(yīng)小于400c;刮板鏈條運(yùn)行平穩(wěn)、不掉鏈。各導(dǎo)輪都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
17、把撈渣機(jī)蓋板蓋好。
一、 使用、操作
1、 一次灰水進(jìn)入撈渣機(jī)后,根據(jù)灰的沉淀速度,一般10分鐘,山西干渣機(jī),就可打開(kāi)氣動(dòng)蝶閥排水。根據(jù)理論計(jì)算10分鐘便可排完。設(shè)備設(shè)計(jì)兩個(gè)氣動(dòng)蝶閥。如果要快速排放可同時(shí)開(kāi)放。
2、 撈渣機(jī)工作后,導(dǎo)輪密封水不應(yīng)中斷。這對(duì)保護(hù)軸承有很大的益處。沖鏈條水壓一般為:0.1-0.2mpa,水質(zhì):清水
3、 撈渣機(jī)設(shè)置的水位顯示系統(tǒng),可方便的知道氣動(dòng)蝶閥排水情況,當(dāng)控制箱水位報(bào)亮?xí)r。可關(guān)閉氣動(dòng)閥門(mén)。
4、 撈渣機(jī)運(yùn)行后,刮板原則上應(yīng)保持在垂直于殼體長(zhǎng)度方向的中心線運(yùn)行,當(dāng)由于兩鏈條的松緊有差異造成刮板偏斜時(shí),應(yīng)調(diào)整張緊裝置。
5、 張緊裝置采用千斤方式,干式出渣機(jī),往復(fù)運(yùn)動(dòng)可使張緊輪軸升降。
6、 張緊裝置已調(diào)到-時(shí)仍不能使鏈條張緊時(shí),每根鏈條各截取(2x2)個(gè)環(huán),用接鏈環(huán)聯(lián)結(jié)即可。
7、 鏈條連續(xù)工作25000小時(shí)后,應(yīng)考慮更換新鏈條。
9.發(fā)現(xiàn)刮板彎曲變形(約4mm),應(yīng)及時(shí)更換。
10、按鍋爐的排渣量調(diào)節(jié)至合適的刮板速度,在這個(gè)速度下既滿足出力要求,又使刮板鏈條磨損慢。如果速度過(guò)快,會(huì)加快磨損。0.8-1m/min。
11、防爆電控箱供氣不可中斷。氣壓保持:0.3-0.8mpa
12、攪拌機(jī)可根據(jù)具體情況定期運(yùn)行。
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