無鉛錫膏-臺(tái)錫金屬-東莞無鉛錫膏工藝

1.無鉛焊料要有-的潤(rùn)濕性；一般情況下，再流焊時(shí)焊料在液相線以上停留的時(shí)間為30~90秒，波峰焊時(shí)被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸時(shí)間為4秒左右，使用無鉛焊料以后，要-在以上時(shí)間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出-的潤(rùn)濕性能，東莞無鉛錫膏工藝，以-的焊接效果。2.無鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/67錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料；另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間。3.焊接后的導(dǎo)電及導(dǎo)熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近。4.新開發(fā)的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強(qiáng)；既能夠在活性松香樹脂型助焊劑（ra）的支持下工作，也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑（rma）或不含松香樹脂的免清洗助焊劑才是以后的發(fā)展趨勢(shì)。5.焊接后對(duì)焊點(diǎn)的檢驗(yàn)、返修要容易，所選用原材料能夠滿足長(zhǎng)期的充分供應(yīng)。6.焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多。