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鋁型材生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個(gè)過(guò)程。今天小編就來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)一下有關(guān)于鋁型材擠壓工藝相關(guān)知識(shí)。
擠壓: 擠壓是鋁型材成形的手段。先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。
常用的牌號(hào)6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。
鋁型材在拉伸過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題
1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè),溫度過(guò)高即拉伸既會(huì)燙壞人體,燙壞毛條,cnc加工,更因?yàn)椴荒茕X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后呈現(xiàn)曲折,扭擰,功能-等。
2、拉伸量的操控在1%擺布,太倉(cāng)鋁型材,而且要注意拉伸量過(guò)高會(huì)發(fā)生頭中尾尺度誤差,外表水紋狀麻花(魚(yú)鱗)痕,-鋁型材機(jī)加工,延伸率低,鋁型材氧化,硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。過(guò)低的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低,乃至?xí)r效(淬火)也無(wú)法提高硬度,型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。
鋁錠按成分不同分重熔用鋁錠、高純鋁錠和鋁合金錠三種:按形狀和尺寸又可分為條錠、圓錠、板錠、t形錠等幾種,下面是幾種常見(jiàn)的鋁錠;
重熔用鋁錠--15kg,20kg(≤99.80%al):
t形鋁錠--500kg,1000kg(≤99.80%al):
高純鋁錠--l0kg,15kg(99.90%~99.999%al);
鋁合金錠--10kg,15kg(al--si,al--cu,al--mg);
板 錠--500~1000kg(制板用);
圓 錠--30~60kg(拉絲用)。
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