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金屬材質(zhì)熱處理淬火裂紋——縱裂(組織應(yīng)力型)、弧裂(局部拉應(yīng)力型)、大型工件淬火裂紋(縱斷、橫斷)、邊廓表面裂紋(局部拉應(yīng)力型)、脫裂、第二類應(yīng)力裂紋。
縱裂
縱裂的宏觀形態(tài)
金屬材質(zhì)熱處理沿細長零件表面啟裂,在沿縱向擴展的同時,又以垂直表面的方向向截面內(nèi)部擴展,金屬材質(zhì)熱處理廠家,形成外寬內(nèi)尖的楔形裂口?v裂的擴展總是終止于截面的中心處附近,外觀上看縱向單條裂紋和橫截面上的楔形裂口,是縱裂的基本宏觀形態(tài)。
金屬熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。
熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是-金屬熱處理的主要問題。加熱溫度隨-的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間,因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,金屬材質(zhì)熱處理,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜,因此金屬熱處理工藝種類繁多。
1.
把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫,然后緩慢冷卻到室溫.
a,
硬度,消除鋼中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力.
b
化退火.目的是降低鋼的硬度,-切削性能,主要用于高碳鋼.
c
300度以下,再室溫冷卻.退火過程中組織不發(fā)生變化,主要消除金屬的內(nèi)應(yīng)力
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