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高頻感應(yīng)加熱:電流頻率在100~500khz(千赫),石油機(jī)械零部件熱處理商家,有效淬硬-為0.5~2mm(毫米),主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件,如小模數(shù)齒輪、中小型軸等。
中頻感應(yīng)加熱:電流頻率在500~10000hz(赫),有效淬硬-為2~10mm(毫米),主要用于要求淬硬層要求較深的零件,如中等模數(shù)的齒輪、大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸等。
就是厚度有區(qū)別
高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,石油機(jī)械零部件熱處理定做,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備,石油機(jī)械零部件熱處理,即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱,以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理:工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,石油機(jī)械零部件熱處理廠家,在表面強(qiáng),而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個(gè)集膚效應(yīng),可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃,而心部溫度升高很小
熱處理相關(guān)工藝介紹:
把金屬材料在固態(tài)范圍內(nèi)通過(guò)一定的加熱,保溫和冷卻以改變其組織和性能的一種工藝。
13、退火:將金屬或合金的材料或制件加熱到相變或部分相變溫度,保溫一段時(shí)間,然后緩慢冷卻的一種熱處理工藝。
14、正火:將鋼加熱到完全相變以上的某一溫度,保溫一定的時(shí)間后,在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。
15、淬火:將鋼加熱到相變或部分相變溫度,保溫一段時(shí)間后,快速冷卻的熱處理工藝。
16、回火:將經(jīng)過(guò)淬火的鋼,重新加熱到一定溫度(相變溫度以下),保溫一段時(shí)間,然后冷卻的熱處理工藝。
17、調(diào)質(zhì)處理:將鋼件淬火,隨之進(jìn)行高溫回火,這種復(fù)合工藝稱調(diào)質(zhì)處理。
18、表面熱處理:改變鋼件表面組織或化學(xué)成分,以其改面表面性能的熱處理工藝。
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