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原材料辨別
壓痕線采用更的原材料生產(chǎn),產(chǎn)品更均勻一致。而劣質(zhì)壓痕線則采用劣質(zhì)原材料,難以提高產(chǎn)品的性能。如底模的保護膠帶,為-保護膠帶的能夠達到嚴格的要求,的壓痕線生產(chǎn)廠沒有從膠帶生產(chǎn)廠采購,因為一般的膠帶并不適用于壓痕線生產(chǎn),并且其膠帶的誤差范圍也無法達到要求。所以,實力強的壓痕線生產(chǎn)廠會特地開設(shè)一條膠帶生產(chǎn)線,專門生產(chǎn)用于壓痕線的膠帶。而一般的壓痕線生產(chǎn)廠,重型紙箱,顯然不具備可以投資一條膠帶生產(chǎn)線的實力,其往往從市面上貯買普通的膠帶用于壓痕線的生產(chǎn),使用這樣的材料生產(chǎn)而得的壓痕線可想而知。
1.預(yù)印:
包括柔印預(yù)印和凹印預(yù)印就是借助卷筒紙印刷,這種印刷的套印精度-,加網(wǎng)線數(shù)可以達到150線/inch。厲害吧!一般向蒙牛,伊利,光明,農(nóng)夫山泉這樣用量大的才會使用此印刷方式,因為這樣效率-高, 套印精度高而且不會影響瓦楞紙板強度。但是只適用于長版活起定量要求很大。 卷筒面張印刷過后,再復卷,上瓦楞生產(chǎn)線,經(jīng)單瓦機或雙瓦機制成所需紙板,再模切,壓痕,開槽,重型紙箱廠家定做,打孔,打釘或涂膠成型。
2.平/膠印/柯式:
先印張面紙,與預(yù)印不同的是, 預(yù)印是卷筒紙印刷面張,而它是單張紙sheet feed印刷,印刷后不要上瓦楞生產(chǎn)線,直接上貼面機和單面或雙面瓦楞裱紙,在經(jīng)過后道加工即可,這種對于銷售包裝用的紙箱,很常用。當然如果紙箱只作為運輸包裝使用的話,一般使用下面一種方式進行印刷。
3.后印:
-廠里很常見的印刷方式,就是將已經(jīng)裱好的、壓過高度罷線的紙板直接上機印刷,成本低,靈活,起定量沒什么要求,但是由于柔性版印刷是一種直接印刷,東莞紙箱廠重型紙箱,橡皮滾筒會直接和紙板接觸,經(jīng)壓力滾筒施壓將油墨轉(zhuǎn)移到紙板上。如此,使得成型后的瓦楞紙箱強度受損,壓力小的話還會產(chǎn)生搓板,壓力大的話就會出現(xiàn)塌楞的-情況。
出現(xiàn)塌楞的主要原因分析
這種塌楞缺陷常出現(xiàn)在導爪式單面機生產(chǎn)的瓦楞紙板中,主要原因:
(1)導爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間間隙過大。如下瓦楞輥峰已經(jīng)磨損使外徑減小,或下瓦楞輥型經(jīng)反復修磨后外徑減小等,仍然使用原有的導爪其間隙就必然過大。
(2)導爪安裝位置不當,導爪的工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間上下間隙不一致。如導爪安裝未-,重型紙箱廠材質(zhì),導爪上端或下端與下瓦楞輥間隙太大,距離壓力輥太遠,使得工作面未起到導紙的功能。
(3)導爪在使用中已局部磨損,部分工作面不能正常導紙。
從理性簡析,瓦楞原紙在單面瓦楞機軋制過程中,一旦經(jīng)過軋瓦受力點(上下瓦楞輥齒嚙合點),它就受到瓦楞輥運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用和烘烤后散水分的氣壓作用,會使成型的瓦楞紙脫胎換骨離瓦楞輥表面,這時主要靠導爪將成型的瓦楞紙緊緊托住,使其緊附在下瓦楞輥的表面運轉(zhuǎn)。
若導爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間間隙過大或不一致(除涂膠處之處),則就不能起到應(yīng)有導紙功能,瓦楞紙在徑向就會處于自由狀態(tài),脫離瓦楞輥楞峰表面,產(chǎn)生楞形峰谷錯位;運轉(zhuǎn)中當下瓦楞輥與壓力輥壓緊時,錯位了的瓦楞紙楞形受到下瓦楞輥楞峰的擠壓,使得瓦楞紙已涂上膠水的楞峰不規(guī)則地與里(夾)紙粘合,形成單面瓦楞紙板局部塌楞。因此,在瓦輥正常的情況下,解決瓦楞紙板局部塌楞,關(guān)鍵是要做到導爪工作面與下瓦楞輥外徑之間的間隙合理和一致性。
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