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1.預(yù)印:
包括柔印預(yù)印和凹印預(yù)印就是借助卷筒紙印刷,這種印刷的套印精度-,加網(wǎng)線數(shù)可以達(dá)到150線/inch。厲害吧!一般向蒙牛,伊利,光明,農(nóng)夫山泉這樣用量大的才會(huì)使用此印刷方式,因?yàn)檫@樣效率-高, 套印精度高而且不會(huì)影響瓦楞紙板強(qiáng)度。但是只適用于長版活起定量要求很大。 卷筒面張印刷過后,再復(fù)卷,上瓦楞生產(chǎn)線,經(jīng)單瓦機(jī)或雙瓦機(jī)制成所需紙板,再模切,壓痕,開槽,打孔,打釘或涂膠成型。
2.平/膠印/柯式:
先印張面紙,與預(yù)印不同的是, 預(yù)印是卷筒紙印刷面張,而它是單張紙sheet feed印刷,印刷后不要上瓦楞生產(chǎn)線,直接上貼面機(jī)和單面或雙面瓦楞裱紙,在經(jīng)過后道加工即可,這種對于銷售包裝用的紙箱,很常用。當(dāng)然如果紙箱只作為運(yùn)輸包裝使用的話,一般使用下面一種方式進(jìn)行印刷。
3.后。
-廠里很常見的印刷方式,就是將已經(jīng)裱好的、壓過高度罷線的紙板直接上機(jī)印刷,成本低,靈活,起定量沒什么要求,但是由于柔性版印刷是一種直接印刷,橡皮滾筒會(huì)直接和紙板接觸,經(jīng)壓力滾筒施壓將油墨轉(zhuǎn)移到紙板上。如此,使得成型后的瓦楞紙箱強(qiáng)度受損,壓力小的話還會(huì)產(chǎn)生搓板,壓力大的話就會(huì)出現(xiàn)塌楞的-情況。
紙箱廠家在生產(chǎn)制造紙箱的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到板面臟圖文、糊板、部分圖文顯示不清、印跡不清等情況,遇到這些問題該怎么解決呢?
1.由于顏色、順序調(diào)整不當(dāng)造成的缺陷
如果印刷版面是全文字排列在同一組,當(dāng)瓦楞紙板在同一組印刷過程中,組印制板圖文著墨-,干燥緩慢,易被弄臟轉(zhuǎn)移造成的版面由臟。為了防止這種-的產(chǎn)生,有-在組彩色印刷中安排小面積的布局,并將大面積的版面安排在下面的彩色組印刷中,以避免由于轉(zhuǎn)印造成的臟印刷。
2、相關(guān)部件造成的機(jī)器印故障
當(dāng)印版輥軸、壓花輥軸、傳動(dòng)軸、齒輪和壓花與重要部件的磨損、松動(dòng)、跳動(dòng)或滑動(dòng)造成壓印過程中輥或壓花輥現(xiàn)象,由于壓力不穩(wěn)定,導(dǎo)致打印布局和板接觸不正常、糊版或局部原因圖文印跡不清晰的問題,紙板印刷表面。通過仔細(xì)細(xì)致的觀察和分析,重型紙箱,找出故障的確切位置,采取相應(yīng)的措施加以處理,對磨損和松動(dòng)部位進(jìn)行修補(bǔ),消除故障現(xiàn)象。
3、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的故障
如果壓力輥太高或太低,以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會(huì)出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清晰,壓輥應(yīng)調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢,使壓輥與輥之間的間隙和板的合適厚度,-印刷品生產(chǎn)零部件,避免故障現(xiàn)象。
4、印版厚薄不均造成的不合格。
當(dāng)橡膠板厚度不均勻時(shí),板的布局會(huì)出現(xiàn)高低。版面高的地方容易糊版,版面低的地方容易出現(xiàn)的不足,造成印跡不清晰,為了避免不利的情況下,散板,由多個(gè)小的板(為了節(jié)省橡膠板與板芯板技術(shù)),應(yīng)該產(chǎn)生相同的塊板,這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)準(zhǔn)備好橡膠板,東莞大型紙箱廠重型紙箱,存在厚度差,東莞二級包裝廠家重型紙箱,可以彌補(bǔ)局部在薄板背面膠層較多,使印版厚度基本保持一致,-印刷壓力和油墨均勻布局。
5、滾子-造成的故障
當(dāng)輥軸松動(dòng)、上墨輥彎曲、變形或表面損壞時(shí),也可造成頁面臟、粘貼版或局部圖文不清晰。我們應(yīng)找出原因,采取相應(yīng)的措施加以處理,使?jié)L筒與印版之間保持接觸條件的統(tǒng)一和適當(dāng),更換損壞的滾筒,消除故障現(xiàn)象。
紙箱類產(chǎn)品的包裝已經(jīng)遍及生活的方方面面,各種類型、大小、顏色、樣式等會(huì)不同的紙箱都涌現(xiàn)出來,商家在選擇自身產(chǎn)品合適的紙箱時(shí),要求也越來越多,越來越高。今天就紙箱包裝的常見四種設(shè)計(jì)方式,方便大家選擇適合自己產(chǎn)品的紙箱包裝。
1.單面瓦楞紙板(單張)、膠印彩色印刷面紙(單張紙)***對裱粘合成紙板***模切開槽***粘合釘箱
2.瓦楞紙板生產(chǎn)***紙板直接印刷(柔性版)***模切開槽***粘合釘箱
3.微型瓦楞紙板生產(chǎn)***微型紙板直接膠印***模切開槽***粘合釘箱
4.卷筒紙預(yù)印刷面紙(凹印、柔。⑸a(chǎn)線生產(chǎn)的瓦楞復(fù)合粘合***電腦縱切***電腦橫切***模切開槽***粘合釘箱
以上四種紙箱設(shè)計(jì)制作方式各有優(yōu)勢,下面就為大家詳細(xì)分析四種紙箱制作方式的利弊。
種紙箱制作方式:用膠板印刷瓦楞紙箱面紙,重型紙箱廠家定做,后再用單機(jī)復(fù)裱瓦楞。這種紙箱制作方式紙箱印制效果精美,較高,但生產(chǎn)工藝復(fù)雜、周期較長,生產(chǎn)的紙箱強(qiáng)度低,報(bào)廢率高,成本隨之增加。而且需要的場地和勞動(dòng)人口也較高,印刷的幅面有限,交貨期時(shí)間不能-把控;
第二種紙箱制作方式:直接印刷瓦楞紙板,簡單快速,成本和機(jī)器要求較低,人工控制成本也低,能短時(shí)間內(nèi)完成大批量紙箱定制需求。但對紙箱印刷的精度和很難把控,對于紙箱要求不高的;
第三種紙箱制作方式:通過膠印后,微型瓦楞紙板獲得精美的圖案,是的紙箱等材料印刷疊加的工藝,具有低克重、高強(qiáng)度,-,生產(chǎn)周期短,尺寸性能穩(wěn)定等特點(diǎn),但對機(jī)器和人工技術(shù)水平操作有一定要求;
第四種紙箱制作方式:這種方式常用作中紙箱制作,紙箱圖案精美,精度-,瓦楞紙的強(qiáng)度不受影響,目前要達(dá)到這種需求,理想的方法就是預(yù)印刷,有凹印預(yù)印和柔印預(yù)印兩種方式,均有不同的效果。
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