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對輥制砂機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進措施
1、加工工藝;萬向聯(lián)軸器在制作時材料選用標準低、熱處理工藝不當、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接等原因,均會導致萬向聯(lián)軸器在使用過程中容易形成薄弱點。可以通過選用-較高的萬向聯(lián)軸器,雙輥式破碎機多少一套,從材料、設計、工藝上-關,在源頭上減少因問題導致的設備故障。
2、型號選擇;如果萬向聯(lián)軸器的扭矩達不到使用的要求,雙輥式破碎機多少錢,容易出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。此時嗎,可以對萬向聯(lián)軸器所承受的扭矩進行校核計算,驗證其扭矩是否滿足使用要求,-選用的萬向聯(lián)軸器能達到或者超過實際需要的使用扭矩。
如何使對輥制砂機正常運行1、對輥制砂機的正常運轉(zhuǎn),在許多方面取決于輥皮的磨損水平。只要當輥皮處于-狀態(tài)下,才能取得較高的消費才能和排出合格的產(chǎn)品粒度。2、定期檢查輥皮磨損狀況,及時停止修理和改換。在制砂礦石時,輥皮是逐步磨損的。影響輥皮磨損的主要要素是待處置礦石的硬度、輥皮資料料的強度、輥子的外表外形和規(guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。3、運用期限和輥子工作的工藝指標,取決于礦石(物料)沿著輥子整個長度散布的平均水平。物料散布假如不平均,輥皮不但很快磨損,而且輥子外表會呈現(xiàn)環(huán)狀溝曹。從而制砂產(chǎn)品粒度不平均。因而,除粗碎的對輥制砂機外,一切的輥式制砂機都配有給礦機,給礦機的長度應與輥子的長度相等,以-沿著輥子長度而平均給礦。對輥制砂機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)1、液壓缸要采用封閉式的裝置,要按照液壓對輥制砂機液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油,如有特殊情況需要用別的液壓油替代時,要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油,而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時,須用潔凈的濾油器嚴格過濾后,湖北雙輥式破碎機,再加入液壓缸內(nèi),添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機器元件,并保持在油標規(guī)定的范圍之內(nèi)。3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前清洗干凈。4、在運行的過程中,定期檢查液壓油的,注意液壓油的更換時間,防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進入,時刻保持液壓油的清潔,這樣才能使液壓系統(tǒng)處于-的工作狀態(tài)。
對輥制砂機工作時要-注意以下事項:要加強給礦的除鐵工作。非制砂物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞制砂機,以致造成停車事故。所以在制砂機前應安裝除鐵裝置。粘性物料容易堵塞制砂空間,在處理堵塞故障應停車處理,不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。當處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從制砂空間擠出來,以防-或損壞設備。對輥制砂機運轉(zhuǎn)較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產(chǎn)品粒度過細,這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO備進行檢修。加強對設備的檢查,對設備的潤滑部位要按時加油,保持設備-的潤滑狀態(tài)。
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