低壓鑄造的利用率以及制作要求
低壓鑄造非常容易實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化,在進(jìn)行制作的過程中可以實(shí)現(xiàn)其工序以及多臺(tái)作業(yè),在進(jìn)行操作的過程中是不會(huì)受到操作者的熟練程度的影響,重力鑄造廠家,產(chǎn)品在使用時(shí)其范圍比較的廣泛。
低壓鑄造在制作的過程中主要是具有金屬液充型平穩(wěn),整個(gè)鑄件的組織致密,在加工的過程中其工藝的出品率高,非常容易實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化的程度,這樣的加工方法比價(jià)合適適用于薄壁以及復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。
金屬型鑄造又稱硬模鑄造,重力鑄造公司,它是將液體金屬澆入金屬鑄型,以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成,可以反復(fù)使用多次(幾百次到幾千次)。金屬型鑄造目前所能生產(chǎn)的鑄件,在重量和形狀方面還有一定的-,如對(duì)黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件;鑄件的重量不可太大;壁厚也有-,南通重力鑄造,較小的鑄件壁厚無法鑄出。
金屬型鑄造[1] 與砂型鑄造比較:在技術(shù)上與經(jīng)濟(jì)上有許多優(yōu)點(diǎn)。
(1)金屬型生產(chǎn)的鑄件,其機(jī)械性能比砂型鑄件高。同樣合金,其抗拉強(qiáng)度平均可提高約25%,屈服強(qiáng)度平均提高約20%,其抗蝕性能和硬度亦-提高;
(2)鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,而且和尺寸穩(wěn)定;
(3)鑄件的工藝收得率高,液體金屬耗量減少,一般可節(jié)約15~30%;
(4)不用砂或者少用砂,一般可節(jié)約造型材料80~10.0%;
低壓鑄造的利用率以及制作要求
低壓鑄造在使用的過程中其產(chǎn)品的利用率是非常高的,在使用的過程中由于沒有澆道以及冒口,重力鑄造價(jià)格,所以在進(jìn)行加工的過程中可以大幅度的降低其材料費(fèi)以及加工的時(shí)間。
低壓鑄造容易形成方向性凝固,其產(chǎn)品內(nèi)部出現(xiàn)的缺陷比較少,主要是因?yàn)橥獠康碾s物以及氣體的卷入的少,在使用的過程中可以改變其加壓速度,熔湯靠層流進(jìn)行充填。
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