車削微量潤滑設(shè)備-北京培峰-微量潤滑

深孔加工的伴侶--微量潤滑技術(shù)

深孔加工一般是指孔的長度和直徑（l/d）比大于10的孔加工。在汽車行業(yè)的發(fā)動機(jī)以及各種箱體生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到深孔加工，如缸體、缸蓋中的主油孔，曲軸和連桿油孔的深孔加工。這些深孔加工正是生產(chǎn)中的難點和瓶頸工序。

深孔加工常常具備以下特點：

?鉆頭剛性差、切削時易產(chǎn)生偏擺影響精度；

?由于孔深排屑變得困難，容易發(fā)生切屑堵塞；

?在深孔的加工中熱量難以帶走；

?孔的加工精度和光潔度難以-；

?斷刀現(xiàn)象頻發(fā)，工件廢品率高。

微量潤滑技術(shù)是隨著現(xiàn)代高速度、-率機(jī)加工應(yīng)運(yùn)而生的新型潤滑冷卻技術(shù)，它在很大程度上能夠適應(yīng)深孔加工的特點，的降低深孔加工中出現(xiàn)的一些問題。除去機(jī)床自身和刀具本身對深孔加工的影響，微量潤滑技術(shù)對深孔加工都朝著有利方向作用。微米級的油霧顆粒很容易被壓縮空氣通過內(nèi)冷通道帶至切削區(qū)域形成有效潤滑。切屑也會由于壓縮空氣在孔內(nèi)產(chǎn)生的正壓作用更容易排出，同時壓縮空氣也會將切削過程中產(chǎn)生的大量切削熱帶走。由于排屑的暢通，斷刀現(xiàn)象也會大為改觀。

摘要：介紹了微量潤滑技術(shù)在機(jī)加工企業(yè)應(yīng)用所取得的效果，車銑加工微量潤滑設(shè)備，-微量潤滑的優(yōu)勢。

微量潤滑技術(shù)在各個行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，銑削微量潤滑設(shè)備，它的優(yōu)勢也越來越被機(jī)加工企業(yè)-和-，但是有相當(dāng)一大部分的機(jī)加工企業(yè)還是沿用傳統(tǒng)的冷卻潤滑方式，除了有對微量潤滑不了解之外，微量潤滑，改造成本也是企業(yè)沒有選擇微量潤滑的一個原因之一。在此我們介紹一下微量潤滑技術(shù)都有哪些優(yōu)勢，能為機(jī)加工企業(yè)帶來哪些效益了？多普賽是微量潤滑應(yīng)用(解決方案)，將-的制造技術(shù)與實際應(yīng)用相結(jié)合。

在此我們列舉一下微量潤滑應(yīng)用于一些機(jī)加工企業(yè) 及其他企業(yè)所取得的效果：

1、使用及其少量的潤滑油，形象的說，一個班按8 小時計算，所耗用的油量約為一個-紙杯的大�。�

2、微量潤滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)冷卻液潤滑系統(tǒng)后，可以省掉切削液回收裝置；

3、提升進(jìn)給量，提高生產(chǎn)效率，加工時間縮短約20%~70%；

4、多普賽的微量潤滑系統(tǒng)的動力是壓縮空氣，沒有電力損耗，對于大型的生產(chǎn)線來說，-一項就可以為用戶節(jié)省一筆不菲的開支。

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