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熱鍍鋅是一種把除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層而達(dá)到防腐目的,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上,鍍鋅鍋則是通過電化學(xué)原理來進(jìn)行工件表面防腐處理的一種工藝。冷鍍鋅與熱鍍鋅作為有效的金屬防腐方法,哪個好呢?鋅鍋廠家告訴你:
熱鍍鋅先將鋼管進(jìn)行酸洗,彩涂生產(chǎn)線電氣自動化施工,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通-化銨或-水溶液或-和-混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用-等優(yōu)點。
冷鍍鋅就是電鍍鋅,彩涂生產(chǎn)線電氣自動化改造,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
很多正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了-,大多不采用冷鍍鋅,而且鋅鍋廠家了解到,雖然冷鍍鋅的價格比熱鍍鋅的價格便宜,彩涂生產(chǎn)線電氣自動化,但是只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用冷鍍鋅。熱鍍鋅的效果好,彩涂生產(chǎn)線電氣自動化升級,而且壽命也長。
一般來說,鋼件在鋅槽中的浸鍍時間不確定,但一般以鋅槽表面不再有灰生成為準(zhǔn),通常在0.5-2分鐘之間,而厚度比較厚的鋼件則需要較長的浸鋅時間。浸鋅時間不需要有固定的標(biāo)準(zhǔn),一定要根據(jù)不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質(zhì)等多方面因素綜合考量,在熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)這方面經(jīng)驗非常重要。
無論如何,浸鋅時間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時間為原則。時間過短會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍及表面不光滑;時間過長會使熱鋅層厚度過厚而發(fā)生無端浪費鋅耗和附著力下降。
1.森吉米爾法
1931年波蘭人森吉米爾發(fā)了解該辦法。將熱鍍鋅線和退前方兩線合一。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線
在作業(yè)線中不設(shè)脫脂段,盡管冷硬板外表污染物的油脂在氧化爐中可被除掉,但是殘鐵、殘?zhí)既詼粼趲т撏獗,不光污染爐子使輥子產(chǎn)生鐵瘤,構(gòu)成帶鋼外表的壓痕和劃傷缺點,并且污染鋅鍋,此外鋅鍋中鐵含量簡略超飽滿,使帶鋼出鋅鍋后,外表帶著鋅鐵合金小顆粒,使商品受限,-在面板等較低層次運用中。
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