浙江浸出精煉設(shè)備廠家-華奧機(jī)械信譽(yù)

浸出工藝

過濾 讓混合油通過過濾介質(zhì)（篩網(wǎng)），其中所含的固體粕末即被截留，得到較為潔凈的混合油。處理量較大的平轉(zhuǎn)型浸出器內(nèi)，在第ⅱ集油格上裝有帳篷式過濾器，濾網(wǎng)規(guī)格為100目，濃混合油經(jīng)過濾后再泵出。

離心沉降 現(xiàn)多采用旋液分離器來分離混合油中的粕末，它是利用混合油各組分的重量不同，采用離心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力大小的差別，使粕末下沉而液體上升，達(dá)到清潔混合油的目的�；旌嫌偷恼舭l(fā) 蒸發(fā)是借加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化，從而提高溶液中溶質(zhì)的濃度，即使揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)分離的操作過程�；旌嫌偷恼舭l(fā)是利用油脂幾乎不揮發(fā)，而溶劑沸點(diǎn)低、易于揮發(fā)的特性，用加熱使溶劑大部分汽化蒸出，從而使混合油中油脂的濃度-提高的過程。在蒸發(fā)設(shè)備的選用上，油廠多選用長管蒸發(fā)器（也稱為升膜式蒸發(fā)器）。其特點(diǎn)是加熱管道長，混合油經(jīng)預(yù)熱后由下部進(jìn)入加熱管內(nèi)，迅速沸騰，產(chǎn)生大量蒸氣泡并迅速上升。混合油也被上升的蒸氣泡帶動(dòng)并拉曳為一層液膜沿管壁上升，溶劑在此過程中繼續(xù)蒸發(fā)。由于在薄膜狀態(tài)下進(jìn)行傳熱，故蒸發(fā)效率較高。其設(shè)備為長管蒸發(fā)器。

　　油脂浸出設(shè)備在浸出油料的過程中，影響因素比較多，其中包括滴干時(shí)間以及濕粕的含溶劑量。就詳細(xì)分析這個(gè)原因的影響情況。

　　成套浸出油機(jī)械在連續(xù)式浸出生產(chǎn)過程中，生成的濕粕中一般會(huì)含有一定量的溶劑，牡丹籽浸出精煉設(shè)備廠家，需要經(jīng)過后面的蒸烘步驟將溶劑進(jìn)行回收。為了降低其中的溶劑含量，需要在油脂浸出設(shè)備中讓溶劑和濕粕進(jìn)行分離，這個(gè)過程的時(shí)間就是滴干時(shí)間。在實(shí)際的生產(chǎn)中，滴干時(shí)間越短越好，浙江浸出精煉設(shè)備廠家，因?yàn)檫@樣可以降低濕粕中殘油量，還可以節(jié)省蒸汽的消耗，提高生產(chǎn)能力，降低溶劑的損耗。對(duì)于油脂浸出設(shè)備的連續(xù)式浸出器，濕粕的滴干時(shí)間一般為25-35分鐘，預(yù)榨餅的時(shí)間為15-255分鐘。