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激光淬火的應(yīng)用實例：激光淬火強化的鑄鐵發(fā)動機汽缸移動圖冊，使用壽命提高2~3倍。齒輪是機械制造行業(yè)中應(yīng)用廣泛的零件.為了提高齒輪的承載能力，需對齒輪進行表面硬化處理.而傳統(tǒng)的齒輪硬化處理工藝，如滲碳、氮化等表面化學(xué)處理和感應(yīng)表面淬火、火焰表面淬火等存在兩個主要問題：即熱處理后變形較大和不易獲得沿齒廓均勻分布的硬化層，激光切割機改造升級廠家，從而影響齒輪的使用壽命.

齒輪的激光淬火技術(shù)應(yīng)用

我國從20世紀(jì)80年代就開始齒輪激光淬火的研究，同時研制出了多種激光淬火設(shè)備，丹陽激光切割機改造升級，通過多年的發(fā)展和成功實踐，克服了傳統(tǒng)熱處理的一些缺點，達到齒輪成本與表面、微畸變的，現(xiàn)已成為一項實用并極有發(fā)展前景的新型表面強化技術(shù)。

(1)齒輪激光設(shè)備

橫流co2激光器1臺，-配套冷水機組1套，數(shù)控加工機床1臺，光路系統(tǒng)1套。圖10為齒輪激光淬火。

(2)齒輪的激光淬火技術(shù)應(yīng)用實例。

實例齒輪，材料為30crmnti鋼，齒面激光淬火后要求：齒面畸變小，表面光潔，不需磨齒。

以上就是激光淬火技術(shù)在機床零件上的應(yīng)用，看起來復(fù)雜，其實只要認(rèn)真讀下來還是蠻好懂的。大家說是不是呢。隨著激光淬火技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控機床，相關(guān)的技術(shù)也-完善，相信將來還會使我們的生活更進一步。

激光淬火的特點．淬火零件不變形、激光淬火的熱循環(huán)過程快。2．幾乎不破壞表面粗糙度采用防氧化保護薄涂層。3．激光淬火不開裂、定量的數(shù)控淬火。4．對局部、溝、槽淬火定位的數(shù)控淬火。5．激光淬火清潔、、不需要水或油等冷卻介質(zhì)。6．淬火硬度比常規(guī)方法高、淬火層組織細(xì)密、強韌性好。7. 激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染-熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。8. 由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，激光切割機改造升級，即瞬間局部加熱淬火，所以-的模具變形很小。9. 由于激光束發(fā)散角很小，具有-的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對模具表面進行的局部淬火。10. 激光表面淬火的硬化層-一般為0.3～1.5mm。

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