燃?xì)獬厥饺垆X爐-隆達(dá)工業(yè)爐-燃?xì)獬厥饺垆X爐廠家出售

1、開啟空爐前，為了防止爆燃，必須啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行清掃，清掃后可進(jìn)行通風(fēng)點(diǎn)火。    　　

2、在加入鋁液，檢查是否鋁槽進(jìn)入鋁口通暢，支架是否牢固。除去在溜槽渣和雜質(zhì)；慢慢旋轉(zhuǎn)鋁鋼包傾斜控制手輪在進(jìn)入鋁鋁，控制流量和速度，避免鋁飛濺。    　　

3、當(dāng)增加負(fù)擔(dān)或冷料，，節(jié)能燃?xì)鉅t的充電狀態(tài)和重量應(yīng)仔細(xì)檢查；雜質(zhì)應(yīng)仔細(xì)清除，且數(shù)量和組成的電荷應(yīng)檢查符合負(fù)擔(dān)列表。為了防止，嚴(yán)禁將濕式爐料和濕氣帶入爐內(nèi)。    　　

4、在空氣爐中添加固體配料時(shí)，應(yīng)分批緩慢添加，燃?xì)獬厥饺垆X爐廠家，并鋪設(shè)細(xì)料，燃?xì)獬厥饺垆X爐，防止大料對爐底的沖擊，損壞爐底的耐火材料。當(dāng)向爐中加入液態(tài)鋁時(shí)，應(yīng)小心操作，以防止液態(tài)鋁飛濺到爐子-處。    　　

5、修爐或操作時(shí)，嚴(yán)禁與爐殼上的重物撞擊或碰撞，以免損壞爐內(nèi)耐火材料。

其使用壽命-提高，從過去的30天提高到目前的180天以上，由于熔溝采用單向流設(shè)計(jì)，對鋁液熔池的攪拌作用充分，-地滿足了高硅鑄造鋁合金的熔煉工藝要求，同一熔次合金的主要化學(xué)成分硅的級差只有0.07個(gè)百分點(diǎn)，不需另加攪拌裝置即可達(dá)到-鑄造鋁合金錠的要求，爐子控制系統(tǒng)采用plc可編程序控制器進(jìn)行連鎖控制，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和-性，爐子的功率因數(shù)達(dá)到0.98以上，能耗低，經(jīng)濟(jì)效益-。感應(yīng)器采用-半干非定型耐火材料打結(jié)目前鑄造鋁合金的交流電耗為365.15 kw h相對于原有的it有芯工頻爐每噸鑄錠可節(jié)約交流電能135 kw。  爐壓太低會(huì)從爐門及其它縫隙處吸人冷風(fēng)，降低爐溫，增加油耗，相反，若爐壓過高，會(huì)使火焰從爐門及其它縫隙處冒出，熱損失增大，燃?xì)獬厥饺垆X爐廠家出售，油耗增加，同時(shí)還會(huì)燒壞爐門及爐門框，造成循環(huán)。操作者難以掌握和調(diào)節(jié)爐膛壓力.無法使?fàn)t子處于較佳熱工狀態(tài)。因?yàn)楣�業(yè)爐是一種不嚴(yán)密的熱工設(shè)備。