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鋁焊絲材料是比較常用的,所以我們可以明白一些選材的性能。結(jié)構(gòu)鋼的焊接,一般考慮等強度原則,選擇滿足接頭力學(xué)性能要求的焊材。對于低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接接頭,一般選用與強度等級較低的鋼材相應(yīng)的焊材。對于耐熱鋼和不銹鋼的焊接,除了考慮強度以外,還要考慮焊縫金屬主要化學(xué)成分與母材的化學(xué)成分接近。
當母材化學(xué)成分中碳或硫、磷等有害雜質(zhì)較高時,鋁焊絲,應(yīng)選擇抗裂性較強的焊材。如低氫型焊材等。焊件在承受動載荷和沖擊載荷情況下,除了要求-抗拉強度、屈服強度外,對沖擊韌性、塑性均有較高的要求。此時應(yīng)選用低氫型焊材。焊件在腐蝕介質(zhì)中工作時,必須分清介質(zhì)種類、濃度、工作溫度以及腐蝕類型(一般腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等),從而選擇合適的不銹鋼焊材。
鋁焊絲等焊材選用的基本原則,焊件在受磨損條件下工作時,須區(qū)分是一般磨損還是沖擊磨損,銅鋁焊絲價格,是金屬間磨損還是磨料磨損,是在常溫下磨損還是在高溫下磨損等。還應(yīng)考慮是否在腐蝕介質(zhì)中工作,以選擇合適的堆焊焊材。其實溫度對工作的焊件也是有一定的影響的,應(yīng)選擇能-低溫或高溫力學(xué)性能的焊材。
-焊接為大家分享鋁焊絲焊接前母材需要做哪些準備:
1.墊板:鋁焊絲在高溫時強度很低,液態(tài)鋁的流動性能好,在鋁焊絲焊接時焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了-焊透而又不致塌陷,鋁焊絲焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。
墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽,以-焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型,但要求鋁焊絲焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等-工藝措施。
2.鋁焊絲焊前預(yù)熱:薄、小鋁件一般不用預(yù)熱,厚度10mm~15mm鋁焊絲時可進行焊前預(yù)熱,根據(jù)不同類型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃~200℃,可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。
鋁焊絲焊接鎳銅管準備檢查工作,焊接過程是比較復(fù)雜的,所以我們一定要熟悉一些實際操作的事情。鎳銅管的焊接作業(yè)中,有一套自己的規(guī)程,翅片管包括準備工作、要求等等,每一部分都很重要,缺一不可,具體來講,主要包括這些焊前準備、焊接要求、焊接過程以及焊后處理四部分,鋁焊絲廠,今天小編就來具體介紹一下,為讀者提供一些性的知識。
焊前準備檢查焊接坡口尺寸及接頭裝配是否符合工藝要求。用銅絲刷清潔定位焊點及坡口邊緣內(nèi)外20mm范圍,用丙1酮抹坡口邊緣內(nèi)外表面。用鋁鉑膠紙封住管口,裝好向管內(nèi)充氣裝置,然后向管內(nèi)充氬氣。檢查焊接設(shè)備的完好性,開通冷卻水,調(diào)節(jié)氣流量,嚴格按照焊接工藝的要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)。
鋁焊絲焊接鎳銅管準備檢查工作,焊接之前必須清除預(yù)加工邊的鐵銹、油污、灰塵、潮濕等,一般用砂紙打磨管子坡口及兩側(cè)20mm周圍的氧化膜,然后用丙1酮清洗。管內(nèi)通氬氣保護時間要足夠,一般約10—15分鐘后才能施焊,對較長管件,采用隔堵工裝,使接頭兩側(cè)封閉。根部焊道焊接前,正面焊接區(qū)采用不干膠鋁箔粘貼,在焊接過程中逐漸揭除,焊至蕞后1/4焊縫時,背面充氣量應(yīng)降低,防止背面出現(xiàn)內(nèi)凹或燒穿。
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