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1、泵設(shè)備本身出現(xiàn)了漏氣：
（1）泵的密封不嚴，在軸封處出現(xiàn)了漏氣，需要更換氣閥片；
（2）密封圈出現(xiàn)了漏氣，要檢查密封部位的密封情況，換好的密封圈；
（3）氣鎮(zhèn)閥墊圈出現(xiàn)了損壞或沒有擰緊，小型真空負壓站定制，需要更換墊圈同時擰緊氣鎮(zhèn)閥；
2、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體之間出現(xiàn)的間隙很大，空氣溫度過高：濕式泵可以通過在進氣口處注入冷水來解決，小型真空負壓站維修，干式泵可以在出氣口加冷 卻器來降低空氣溫度。
3、泵的進出口氣體介質(zhì)的壓力差過大：干式泵需檢查安 全閥是否失靈，如失靈出氣壓力可能偏高，濕式泵可能是出口水封壓力過高或是出口管徑過小、彎頭太多而增加了出口阻力所致，要根據(jù)具體原因進行解決。
1、檢查軸封進汽閥、分流閥、泄載閥能否正常，軸加水封能否正常，軸加風(fēng)機缺點或軸加負壓低，可發(fā)起備用風(fēng)機，檢查小機排汽體系能否正常，-時可發(fā)起電泵，小型真空負壓站，停小機，排汽蝶閥；
2、查看真空負壓站的真空體系能否有走漏點，一同檢查真空體系管道及低加接連放氣管道能否損壞，真空損壞門能否嚴密，密封水能否正常，小型真空負壓站價格，軸封供汽壓力能否正常；
真空泵功率消耗太大：
⑴轉(zhuǎn)動方向不對
解決方法：檢查轉(zhuǎn)動方向。
⑵葉輪損壞
解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。
⑶轉(zhuǎn)動部件咬死
解決方法：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
⑷軸彎曲
解決方法：校直軸或按要求進行更換。
⑸速度太高
解決方法：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
⑹水頭低于額定值。抽送液體太多
解決方法：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
⑺液體重于預(yù)計值
解決方法：檢查比重和粘度。
⑻填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)
解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。
⑼軸承潤滑不正確或軸承磨損
解決方法：檢查并按要求進行更換。
⑽耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和／或葉輪的耐磨環(huán)。
⑾真空泵殼上管道的應(yīng)力太大
解決方法：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。
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