移動(dòng)式真空負(fù)壓站品牌-移動(dòng)式真空負(fù)壓站-北京科創(chuàng)真空

真空負(fù)壓站真空泵故障診斷與維修技巧

無(wú)液體提供，移動(dòng)式真空負(fù)壓站，供給液體不足或壓力不足：

⑴真空泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣；

解決方法：檢查真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

⑵速度太低；

解決方法：檢查電機(jī)的接線是否正確，移動(dòng)式真空負(fù)壓站多少錢，電壓是否正�；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾�常。

⑶系統(tǒng)水頭太高；

解決方法：檢查系統(tǒng)的水頭(-是磨擦損失)。

⑷吸程太高；

解決方法：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。

⑸葉輪或管線受堵；

解決方法：檢查有無(wú)障礙物。

⑹轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)；

解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

⑺產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏；

解決方法：檢查入口管線有無(wú)氣穴和／或空氣泄漏。

⑻填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中；

解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。

⑼抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足；

解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

⑽底閥太��；

解決方法：安裝正確尺寸的底閥。

⑾底閥或入口管浸沒(méi)-不夠；

解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)-。用擋板消除渦流。

⑿葉輪間隙太大；

解決方法：檢查間隙是否正確。

⒀葉輪損壞；

解決方法：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

⒁葉輪直徑太�。�

解決方法：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

⒂壓力表位置不正確；

解決方法：檢查位置是否正確，移動(dòng)式真空負(fù)壓站維修，檢查出口管嘴或管道。

真空負(fù)壓站

(1)真空泵選擇不當(dāng)。真空泵為國(guó)產(chǎn)sk-6水環(huán)式真空泵，該泵采用盤根填料式密封方式，在真空泵每日反復(fù)多次啟動(dòng)后，出現(xiàn)密封不嚴(yán)、漏水-以致抽氣壓力下降，造成真空泵每次系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)，導(dǎo)致耗電量增加。

(2)真空泵進(jìn)氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不完善。由于北方水質(zhì)硬，系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)年后冷卻循環(huán)水返流，反復(fù)多次造成充氣電磁閥閥芯附著水垢及顆粒雜質(zhì)，以致充氣電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)而使系統(tǒng)運(yùn)行故障率升高。

真空負(fù)壓站的性能特點(diǎn)

該裝置自次啟動(dòng)后，全部運(yùn)行過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。其工作過(guò)程中，真空系統(tǒng)內(nèi)各處的真空度始終在其允許范圍內(nèi)上下波動(dòng)，移動(dòng)式真空負(fù)壓站定做，其波動(dòng)范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整。若出現(xiàn)真空度低于調(diào)定值時(shí)，報(bào)警器將發(fā)出-。該裝置在無(wú)人操作情況下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，在停電時(shí)可自動(dòng)封閉真空系統(tǒng)。該裝置配備一臺(tái)氣水分離器，從而可以節(jié)約水源并減少環(huán)境污染。該裝置的真空罐可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)為臥式及立式結(jié)構(gòu)，安裝更為靈活。該裝置采用日本-自動(dòng)補(bǔ)水裝置無(wú)需人工補(bǔ)水，-延長(zhǎng)設(shè)備的壽命

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