鋰電池極片處理設(shè)備-鋰電池極片處理設(shè)備視頻-破碎回收技術(shù)

廢鋰電池回收設(shè)備工作原理：

   基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用撕裂機(jī)、風(fēng)力分離機(jī)、錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。

廢鋰電池回收設(shè)備特點(diǎn)：

1、通過錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。

2、正負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅鋁箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示。

3、該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對(duì)報(bào)廢鋰電池中的正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，鋰電池極片處理設(shè)備視頻，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。

工作原理：先將整塊鋰電池進(jìn)行機(jī)械拆解、外殼分離、隔膜分離、再將正負(fù)級(jí)原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級(jí)機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。

常見鋰電池分類：

   鋰電池可分為幾大類（軟包鋰電池、塑料外殼鋰電池、鋁制外殼鋰電池、18650鍍鋅外殼鋰電池）根據(jù)鋰電池材質(zhì)不同，我們根據(jù)其特性做出處理生產(chǎn)流程。

手機(jī)鋰電池回收設(shè)備工藝流程圖：

（1）各種鋰電池預(yù)處理環(huán)節(jié)

（此工藝根據(jù)原料進(jìn)行調(diào)整）

過去廢棄鋰電池的處理一直是一個(gè)難題，一個(gè)處理不好可能對(duì)環(huán)境和人體帶來危害，但現(xiàn)在鋰電池處理設(shè)備的使用的解決了這個(gè)問題，它的處理不僅不會(huì)危害環(huán)境，同時(shí)通過該設(shè)備回收的銅和鋁以及其他金屬可以重新利用起來，鋰電池極片處理設(shè)備，-減少了能源材料的消耗，它的使用順應(yīng)了當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)的。許多人對(duì)于鋰電池處理設(shè)備還不是很了解，今天我們就從它的原理和性能來說下鋰電池處理設(shè)備的好處。

鋰電池回收處理設(shè)備原理：鋰電池處理設(shè)備將原料用撕碎設(shè)備將外殼撕碎，然后經(jīng)過粗碎機(jī)破碎至10mm 以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級(jí)機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，廢舊鋰電池極片處理設(shè)備，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收，成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外瀉，金屬分選效果好。

鋰電池處理設(shè)備性能特點(diǎn)：

1.對(duì)于廢舊鋰電池的回收，使得它發(fā)揮了的經(jīng)濟(jì)效益。

2.鋰電池處理設(shè)備回收分選技術(shù)，提高了鋰電池的回收效率，達(dá)到了自動(dòng)分選技術(shù)。

3.鋰電池處理設(shè)備可以回收各種廢舊的鋰電池，包括軟包，塑料殼，硬殼，鋼殼鋰電池等。

我們看鋰電池處理設(shè)備的-不好一般是看它的分選率和分選效果，同時(shí)產(chǎn)量也是比較重要的因素。鋰電池回收處理設(shè)備中鋰電池極片處理分離線，主要是鋰電池正極處理設(shè)備與鋰電池負(fù)極處理設(shè)備，鋰電池極片處理設(shè)備的作用提高銅鋁的回收率，可以-的分選鋰電池中的銅鋁等其他金屬。同時(shí)鋰電池處理設(shè)備也為用戶帶來了一定的經(jīng)濟(jì)效益，因而它是一種非�？尚械耐顿Y型設(shè)備