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cnc是與模具品來差異的。模具品是熱加工—-—脫模,有氣泡,-時(shí)間不定,鈦合金數(shù)控加工訂制,對(duì)產(chǎn)品的精度、強(qiáng)度影響較大。而cnc工藝則是采用了冷加工技能,整塊材料雕琢,避免了因溫度等要素造成的不。
cnc數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)-的加工要求。
數(shù)控加工,是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工,用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種機(jī)械加工辦法,是解決零件種類多變、批量小、形狀雜亂、精度問題和實(shí)現(xiàn)化和自動(dòng)化加工的有效途徑。
運(yùn)用數(shù)控磨床的工序的預(yù)備工時(shí)占有較高的份額。例如工藝分析預(yù)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等。
這些歸納工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍,但這些數(shù)控車床作業(yè)內(nèi)容(如-一般車床工夾具、工藝文件、程序等)都能夠保存起來反復(fù)運(yùn)用,所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí),出產(chǎn)周期-減少,花費(fèi)也少,能取得-的經(jīng)濟(jì)效益。
數(shù)控加工穩(wěn)定,鈦合金數(shù)控加工,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)-的加工要求。接著,多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。后,可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。除此之外,它大的缺陷就是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
合理選擇cnc加工工具
1、粗車削時(shí),應(yīng)選用強(qiáng)度高、-度好的刀具,鈦合金數(shù)控加工廠家,以滿足粗車削時(shí)回吃水大、進(jìn)給量大的要求。
2、精加工時(shí)應(yīng)選用精度高、-度好的刀具,以-加工精度的要求。
3、為了減少換刀時(shí)間,方便對(duì)刀,應(yīng)盡量使用機(jī)床夾刀和機(jī)床夾刀。
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