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細長軸如何來加工?我們可以采取的措施:
措施一:改進工裝夾方法用卡盤裝夾工件時,在卡爪與工件之間加入一風絲圈,這樣能夠減少工件與卡爪的軸向接角長度,以防工件出現(xiàn)彎曲。
措施二:采用跟刀架采用跟刀架,主要是用來在刀具切削點附近能夠支承工件,并且能夠與刀架溜板一起作縱向移動。從而能夠抵消徑向切削分力,以及工件自重的影響,以防工件出現(xiàn)變形現(xiàn)象,細長軸加工廠家,并能夠減少切削振動。
軸加工有哪些的選擇標準?
軸的材料主要是碳素鋼和合金鋼。常用的碳素鋼為45鋼,一般應進行正火或調質處理,以-其力學性能。合金鋼比碳素鋼具有更高的力學性能和熱處理性能,細長軸加工,但對應力集中的敏感性強,價格較貴,因此多用于高速、重載及要求耐磨、耐高溫或低溫等特殊條件的場合。由于在常溫下合金鋼與碳素鋼的彈性模量相差很小,因此,用合金鋼代替碳素鋼并不能明顯提高軸的剛度。
加工工件常見以下幾種:
(1)細長軸類的外圓車削;一般切削點離夾持點的距離,如果長徑比超過3的話就容易振刀,可以考慮改變下工藝。
(2)薄壁零件的外圓車削。
(3)箱形部品(如鈑金焊接結構件)車削。
(4)超硬材質切削。
刀具原因
(1)利用成型刀片進行成形車削;
(2)刀具的角度-是主偏角,后角,前角等;
(3)刀刃的鋒利程度;
(4)刀尖圓弧半徑是否過大;
(5)切削參數(shù)是否合適。
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