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滾筒的選擇
1、滾筒的長度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒, 一般情況下采用 “輸送物+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,耐高溫輸送帶, 計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理 :根據(jù)輸送環(huán)境的不同, 確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理 (碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠) 。
4、選擇滾筒的安裝方式 :根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求, 選擇滾筒的安裝方式 : 彈簧壓入式 , 內(nèi)牙軸式 ,全扁榫式 , 通軸銷孔式等。對于彎道機(jī)的錐形滾筒, 其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
結(jié)構(gòu)形式:按 驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線,按布置形式可分為水平 輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為 200、300、400、500、1200mm 等。也可按客戶需求 采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為 600、900、1200mm 等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有 38、50、 60、76、89mm 等。
1.調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法:膠帶運(yùn)行時,若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏,說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣,應(yīng)根據(jù)“跑緊不跑松”的規(guī)律,調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)的絲桿或配重;如果膠帶左右跑偏且無固定方向,則說明膠帶松弛,應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。
2.調(diào)整滾筒法:如果膠帶在滾筒處跑偏,宣城輸送帶,說明滾筒的安裝欠水平,滾筒軸向竄動,或滾筒的一端在-端在后。此時,應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。
調(diào)整托輥支架(或機(jī)架)法:如果膠帶在空載時總向一邊跑偏,則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運(yùn)行方向前移1-50px,或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架(或機(jī)架)適當(dāng)?shù)募痈摺?/p>
3.清除粘物法:如果滾筒、托輥的局部上粘有物料,將使該處的直徑增大,輸送滾筒導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加,從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時清理粘附的物料。
通常什么情況下會出現(xiàn)滾筒表面打滑且容易粘附運(yùn)料這種現(xiàn)象的發(fā)生呢?
其一:滾筒運(yùn)行環(huán)境相對潮濕甚至是泥濘環(huán)境下,運(yùn)行環(huán)境濕氣太重,導(dǎo)致滾筒打滑;
其二:選用膠板不當(dāng),輸送帶生產(chǎn)廠家,防滑耐磨性能不-滿足現(xiàn)場要求;
其三:運(yùn)送的物料水分較多,滲入滾筒包膠橡膠表面,導(dǎo)致滾筒表面打滑粘附物料。
這幾種情況下,為了防止?jié)L筒表面出現(xiàn)打滑、粘附運(yùn)料情況的發(fā)生,施工人員進(jìn)行滾筒包膠的時候該用什么膠板呢?
眾所周知,滾筒包膠膠板一般分為三種,即平面耐磨膠板、菱型耐磨膠板和陶瓷耐磨膠板,這種情況下,平面耐磨膠板肯定是不可取的,此種膠板抓著力相對較弱,比較適合用于干燥環(huán)境下的滾筒包膠處理。
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