垃圾滲濾液是指來源于垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進(jìn)入填埋場的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土層的飽和持水量,并經(jīng)歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度廢水。其成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大。垃圾剩濾液的來源主要有直接降水、地表徑流、地表灌溉、垃圾自身的水分、覆蓋材料的水分和垃圾生化反應(yīng)的生成水等。影響垃圾滲透液成分的因素主要有:垃圾成分、場地氣候條件、場地的水文地址降雨,填埋條件及填埋時間等。這就決定了垃圾滲透液的水質(zhì)水量的變化大,且變化規(guī)律復(fù)雜。codcr、bod5、氨氮的含量較高,且填埋時間的延長,垃圾中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為無機(jī)氮,氨氮濃度升高。由于垃圾講解產(chǎn)生的co2等發(fā)生溶解,因此滲透液中含有較高濃度的金屬離子。對于攔擊滲透液的有機(jī)污染物濃度高、含有對生物有抑制性的有毒有害重金屬、負(fù)荷變化大、污染物成份復(fù)雜等特性,中藥三效蒸發(fā)器,導(dǎo)致廢液可生化性差,若沿用傳統(tǒng)的污水處理技術(shù)無法滿足新的排放要求。
1、操作方便:離心式薄膜蒸發(fā)器安裝有視鏡觀察孔,一目了然的觀察整個物料濃縮過程及成膜效果。有別于其它的蒸發(fā)器。
2、物料生產(chǎn)速度快:由于錐型設(shè)計,加上加熱面高速旋轉(zhuǎn)才產(chǎn)生如此大的離心力,物料由錐體的小端快速流向外側(cè),使整個加熱蒸發(fā)過程僅需要1s-2s。
3、節(jié)能:因為成膜情況好,所以熱能利用率高,與蒸發(fā)強(qiáng)度大,比傳統(tǒng)的蒸發(fā)器效率有所提高熱能利用率高,是一種高1效節(jié)能的蒸發(fā)器。
4、操作彈性大:離心式薄膜蒸發(fā)器可以不同的轉(zhuǎn)-控制物料在加熱面上的停留時間,使物料達(dá)到需要的濃度。其次可調(diào)節(jié)出料收集管的位置高度,也能起到穩(wěn)定濃度的作用。
5、發(fā)泡抑止效果的-性:發(fā)泡的物料在普通的蒸發(fā)器加熱過程中較難進(jìn)行處理,一般會運(yùn)用除沫或泡沫積聚的處理方式,小型三效蒸發(fā)器,但是有-的發(fā)泡抑止功能。
多效蒸發(fā)將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作,三效蒸發(fā)器,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程(見圖)中,第yi個蒸發(fā)器(稱為第yi效)以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余兩個(稱為第二效、第三效)均以其-效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽,故多效蒸發(fā)時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸發(fā)的流程可分為:并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效,料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。逆流流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的-效,三效蒸發(fā)器廠家,各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消,各效傳熱條件基本相同。錯流流程。二次蒸汽依次通過各效,但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出,這種流程適用于有晶體析出的料液。
在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同(即總溫度差相同)條件下,將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時,蒸發(fā)器效數(shù)增加,生蒸汽用量減少,但總蒸發(fā)量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。多效蒸發(fā)節(jié)省能耗,但降低設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度,因而增加設(shè)備投資。
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