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與三軸聯(lián)動的數(shù)控加工相比, 從工藝和編程的角度來看, 對復雜曲面采用五軸數(shù)控加工有以下優(yōu)點:
。1)提高加工和效率
。2)擴大工藝范圍
。3)滿足復合化發(fā)展新方向
五軸數(shù)控加工由于干涉和刀具在加工空間的位姿控制,其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機床結(jié)構(gòu)遠比三軸機床復雜得多。所以,五軸說起來容易,真實實現(xiàn)真的很難!另外要操作運用好真的更難!
五軸加工(5 axis machining),顧名思義,數(shù)控機床加工的一種模式。采用x、y、z、a、b、c中任意5個坐標的線性插補運動,五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。
近年來由于加工技術(shù)的不斷進步導致很多工業(yè)產(chǎn)品的性能和品質(zhì)都在持續(xù)不斷的提升中,很多行業(yè)對于零部件產(chǎn)品的加工要求也有了-的提高。普通的數(shù)控機床設(shè)備已經(jīng)無法完全滿足工業(yè)領(lǐng)域的加工需求,因此很多加工設(shè)備廠家開始轉(zhuǎn)向五軸加工設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)
設(shè)備維護難度-
傳統(tǒng)的數(shù)控機床設(shè)備在維護上經(jīng)常會給企業(yè)帶來麻煩,高精密五軸加工,但功率-的五軸加工設(shè)備由于采用了不同方向的五把刀具,在實際加工中的磨損和損耗都比傳統(tǒng)數(shù)控設(shè)備更小,同時這種產(chǎn)品由于在加工時不需要經(jīng)常進行加工工件的位置變動,精密五軸加工廠家,因此產(chǎn)生故障的幾率也更小,從后期維護成本的角度來考慮能夠為企業(yè)節(jié)省下大量的維護成本。
一些業(yè)內(nèi)人士稱五軸加工設(shè)備價位高,其重要因素便是對伺服系統(tǒng)的要求高,同時對于nc插補控制器也有著-的要求,為了-五軸的運算精度日后勢必會對控制器進行能動性的改變,但目前為了-其動態(tài)特性仍對于伺服驅(qū)動系統(tǒng)的準入門檻有著-的-。
五坐標加工中心和五軸加工中心有什么區(qū)別?
五座標加工中心是有五個坐標,不一定可以五軸連動 ,五軸加工中心肯定有五個坐標,還可以連動.
五面加工中心與五軸加工中心有什么區(qū)別
五面體加工中心,是指使用復合銑頭,精密五軸加工,也就說他的銑頭可以卸下來,裝上復合銑頭,銑頭可以轉(zhuǎn)角度的.也就是說,除工作臺外那個面不好加工,其它都好加工.多是指龍門加工中心.才用的了復合銑頭.五軸聯(lián)動,精密五軸加工多少錢,是指像一般臥式加工中心,再加了個軸.是指工作臺有五個運動方向.多是復雜的臥式加工中心.
在早前對于五軸加工的數(shù)據(jù)并無嚴苛的規(guī)定甚至并沒有對cad數(shù)據(jù)進行-,然而品種繁多的五軸加工廠家稱數(shù)據(jù)的通用性是未來的發(fā)展方向,因為數(shù)據(jù)與加工策略需要兼容同時數(shù)據(jù)作為產(chǎn)品加工的重要輔助,只有實現(xiàn)數(shù)據(jù)的通用化才能夠-瓶頸問題,比如通用數(shù)據(jù)能夠使圓鼻刀和錐度刀品質(zhì)更高。
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