通化耐磨襯板-破碎機(jī)耐磨襯板-鑄造

煤倉襯板安裝時應(yīng)注意什么？

進(jìn)行煤倉襯板安裝時，在操作或環(huán)境溫度出-較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮

。任何一-固定方法，設(shè)計(jì)時都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流-，并且螺釘頭母-是埋入襯板內(nèi)。-于較厚的

襯板，接邊應(yīng)切成45度。這-，容--度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流-。

安裝煤倉襯板時特別注意：

1、安裝-程中，破碎機(jī)耐磨襯板，襯板的螺栓沉頭平面要求必須低于板面；

2、煤倉襯板-品安裝時每平方米使用螺栓不應(yīng)少于10條；

3、各-襯板板材之-縫隙不應(yīng)大于0.5cm(安裝時要根-板材使用環(huán)境溫度給予適當(dāng)-整)

氣孔是錘頭常見的缺陷。氣孔通常有兩-情況：一-是位于錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡，其特征是單獨(dú)或集聚在一起孔的內(nèi)壁較光滑：另一-是分散在錘頭內(nèi)部，耐磨襯板供應(yīng)，蜂窩狀存在的細(xì)小針孔。它多半是集中在錘頭較厚的部位，細(xì)孔周圍比較光整。

氣孔-生的原因我-一一列舉了一下：

1.錘頭鑄型澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不正確，金屬液-生渦流，裹入氣-。

2.錘頭鑄型排氣-，氣-不能從鑄型中通暢逸出。

3.砂芯或殼芯排氣-，砂芯或殼芯上沾上水分，氣-為除-。

4.澆注時金屬流不均勻或澆注中斷-入氣-。

防止氣泡-生的方法如下：

1.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，通化耐磨襯板，如頂注改底注，底注改蛇形澆道等。

2.清理錘頭鑄型中的排氣塞：增加鑄型的排氣道。

3.在砂芯上制出-的排氣道。同時應(yīng)保砂芯、殼芯-錘頭鑄型裝配后這些排氣道能-外面-相通。

4.砂芯應(yīng)烘干，干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分：澆注-程金屬型涂料脫落補(bǔ)涂料后，應(yīng)注意涂料上水分完全蒸。

5.澆注時應(yīng)均勻不得中斷，以免-入氣-，為了便于鑄型排氣，可采用-斜澆注。

6.合理地規(guī)定--格控制錘頭的澆注溫度