鞍山耐磨襯板-鑄造-耐磨襯板價(jià)格

氣孔是錘頭常見的缺陷。氣孔通常有兩-情況：一-是位于錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡，其特征是單獨(dú)或集聚在一起孔的內(nèi)壁較光滑：另一-是分散在錘頭內(nèi)部，蜂窩狀存在的細(xì)小針孔。它多半是集中在錘頭較厚的部位，細(xì)孔周圍比較光整。

氣孔-生的原因我-一一列舉了一下：

1.錘頭鑄型澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不正確，金屬液-生渦流，裹入氣-。

2.錘頭鑄型排氣-，氣-不能從鑄型中通暢逸出。

3.砂芯或殼芯排氣-，砂芯或殼芯上沾上水分，鞍山耐磨襯板，氣-為除-。

4.澆注時(shí)金屬流不均勻或澆注中斷-入氣-。

防止氣泡-生的方法如下：

1.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，如頂注改底注，底注改蛇形澆道等。

2.清理錘頭鑄型中的排氣塞：增加鑄型的排氣道。

3.在砂芯上制出-的排氣道。同時(shí)應(yīng)保砂芯、殼芯-錘頭鑄型裝配后這些排氣道能-外面-相通。

4.砂芯應(yīng)烘干，干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分：澆注-程金屬型涂料脫落補(bǔ)涂料后，應(yīng)注意涂料上水分完全蒸。

5.澆注時(shí)應(yīng)均勻不得中斷，以免-入氣-，為了便于鑄型排氣，可采用-斜澆注。

6.合理地規(guī)定--格控制錘頭的澆注溫度

耐磨鑄件常見缺陷及-量控制

1  渣孔-缺陷：夾渣

加工后，鑄件表皮之下-fa-一--dan-的小孔。此-缺陷-生原因-澆注溫度不當(dāng)、出-溫度偏低或扒渣不徹底有g(shù)uan，應(yīng)注意控制出-溫度，澆注溫度一般在1380-1450℃。

2  組織偏析  

-生原因?yàn)椋杭鱼~-早，造成比重偏析，應(yīng)在爐后1300℃以上加入。此外，由于高溫下fes+mn=mns+fe，mns偏析-熔渣混合-可能-生mnsqi孔，原因是澆注溫度較低，同時(shí)-液中含mn和s量較多。

3  收縮-缺陷：縮松

一般在鑄件的厚大斷面chu、鑄件或后凝固的re-chu-生的集中孔洞或縮凹。縮孔的形狀不規(guī)則，孔內(nèi)壁粗糙不平并常有樹枝狀結(jié)晶，呈暗色或氧化色。-生原因?yàn)椋汉�磷偏高；澆注溫度偏高、澆注速度太快。�?yīng)適當(dāng)降低澆注溫度，耐磨襯板供應(yīng)，含磷量控制在0.18%以下，并適當(dāng)慢澆。

4   材--缺陷：金相組織不合格

-生原因：由于碳硅偏高，-素-含量>;5%；由于碳硅偏低或出-溫度偏低，e型石墨較多；孕育不足，出-碳化物和e型石墨。應(yīng)-格控制碳硅含量，保zheng出-溫度，強(qiáng)化孕育chu理。

5   硬度不合格

-生原因：碳含量偏低及孕育不足易-生-硬；碳含量-高，則易bian軟。應(yīng)-格控制配料并適當(dāng)增加孕育劑的加入量。