堆焊耐磨襯板-安慶市耐磨襯板-鑄造

耐磨鑄件采用消失模鑄造工-的不足：

（1）生-厚大鑄件時(shí)泡沫夾渣不易排出；

（2）生-低碳合金gang-鑄件易-生增碳，給熔煉以及re chu理-來麻煩，目-些-家采用先燒后澆工-得到一定的解決；

（3）消失模生-設(shè)--家，提供設(shè)-的同時(shí)，應(yīng)該提供相應(yīng)鑄件的生-工-；

（4）消失模鑄件的澆冒口設(shè)計(jì)應(yīng)該有規(guī)范可循，應(yīng)該推廣采用cae分析系統(tǒng)-澆注成型和凝固進(jìn)行模擬，確定合理的澆注系統(tǒng)。

耐磨鑄-化xue成分的影響

-水冶金-量是提高鑄-件性能的決定性因素，影響因素主要有-水成分、合金元素、共晶石墨化及孕育chu理等。

1　碳當(dāng)量：碳、硅都是強(qiáng)石墨化元素，碳、硅含量增加，石墨化程度增大，石墨-量增多。但碳當(dāng)量-高，易出--素-，安慶市耐磨襯板，降低耐磨性，或石墨粗大及石墨漂浮，導(dǎo)致鑄件力性能下降；碳當(dāng)量-低又易形成-冷石墨，從而降低耐磨性。硅-鑄-耐磨性的影響主要決定-它的石墨化作用。一般-擇ce=3.6-3.8較為合適。

2  mn：能使鑄-具有細(xì)晶粒組織，而且使石墨細(xì)化。-有穩(wěn)定珠光-的作用。錳含量-高時(shí)，-使?jié)B碳--量增加，生成萊氏-，含錳量一般控制在0.8%-1.0%。

3  p：有一定的促進(jìn)石墨化作用，能提高硬度，-耐磨性。有助于獲得珠光-，耐磨襯板廠家，細(xì)化晶粒，但含量偏高，易使-生的p共晶超標(biāo)，堆焊耐磨襯板，一般控制在0.15%-0.18%。

4  s：-耐磨鑄-s是有害--，強(qiáng)烈阻止石墨化的元素。但s-低-孕育效果不利，一般控制在0.03%-0.06%為好。

5  ni、cu：能促進(jìn)石墨化的元素。鎳-能促進(jìn)珠光-索氏-化，-耐磨性有-影響。銅能強(qiáng)化珠光-并細(xì)化珠光-，提高耐磨性和抗蝕能力，但含量偏高-增加鑄件成本，一般控制在ni=0.2%-0.3%、cu=0.2%-0.3%。

6  cr：能增加滲碳-的穩(wěn)定性，推遲石墨化-程，促進(jìn)珠光-的形成，故能增加鑄件的耐磨性。但含鉻量-高，-使鑄件白口化，增加硬度和脆性，降低耐磨性。應(yīng)-格控制在0.15%-0.20%范圍內(nèi)。