采用單螺桿機構,始終有4個小車一起傳遞動力:
小車間距:180mm
工位間距:360mm
線速度:1.3m/s
加速度:10m/s2
2.
采用雙螺桿機構,圓弧導軌齒圈,通過一臺電機實現(xiàn)同步驅動;始終有6個小車一起傳動動力:
小車間距:340mm
線速度:1m/s
加速度:4.3m/s2
根據(jù)實際應用要求,高速循環(huán)線也可采用三螺桿或四螺桿機構,以傳遞的驅動力。
環(huán)形導軌安裝調試注意事項
一:先安裝直線導軌段,-直線導軌之間的距離和平行度:
二:再安裝圓弧導軌,圓弧導軌齒圈用途,圓弧導軌和直線導軌之間不可以有接縫,而且v型面要對齊,不能形成臺階;這個時候,直線導軌,是固定住的,是作為弧形導軌的安裝基準的,如下圖所示:調節(jié)鍵一端固定在直線導軌端部的槽里,圓弧導軌齒圈公司,另外一端位于圓弧導軌端部的槽中,圓弧導軌端部的槽比鍵寬,兩側頂絲可調整直線導軌和圓弧導軌之間的相對位置,通過這種調節(jié)方式可把v型面對齊:
三:接縫處,務必進行精細研磨,
自動裝配環(huán)形軌道線-工件旋轉/內側二次定位
自動化裝配環(huán)形軌道線,應用于塑料容器的自動化裝配:
滑座上集成了工件旋轉/偏載支承/內側二次定位機構
采用此種滑座的自動化裝配環(huán)形軌道線,可實現(xiàn)如下三種功能:
一:工件旋轉裝配
滑座上集成了工裝治具,工裝治具底部安裝了從動齒輪;滑座停止在裝配工位之后,此從動齒輪會和設備框架上的主動齒輪嚙合;主動齒輪旋轉,帶動工裝治具旋轉,實現(xiàn)了工件的旋轉裝配:
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