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熱處理就是將固態(tài)金屬或合金采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、
所以熱處理的過程就是按加熱
不管是那種熱處理，高頻熱處理，都是分這三個階段，高頻熱處理設(shè)備，不同的是加熱溫度、保溫時
淬火時，常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點，但卻易使工件變形-，甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
降溫出爐階段：
6、井式爐無論滲碳后緩冷還是直接淬火，出爐溫度均按爐子上區(qū)溫度控制儀表為準(zhǔn)。
7、直接淬火的零件可直接回火，軸桿狀零件可進(jìn)行熱矯直，回火前應(yīng)進(jìn)行清洗防銹。
8、零件出爐時，先關(guān)掉電源，停電扇打開排氣孔，關(guān)掉滴油器，再啟動爐蓋。
9、零件出爐后，立即關(guān)好爐門，重復(fù)零件入爐前的操作，達(dá)到滲碳溫度，保溫一定時間，再進(jìn)第二爐工件。
表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，高頻熱處理廠，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，高頻熱處理廠家，使工件表層或局部能短時或瞬時達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧-等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。
化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝�；瘜W(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分�；瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其他合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進(jìn)行其他熱處理工藝如淬火及回火�；瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。
熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以-和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以-毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。
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