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激光熔覆具有以下特點(diǎn):
(1)冷卻速度快(-106k/s),屬于快速凝固過(guò)程,容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
(2)涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合,通過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整,可以獲得低稀釋率的-涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;
(3)熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí),安慶速激光熔覆,變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
(4)粉末選擇幾乎沒(méi)有任何-,-是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金;
(5)熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,
(6)能進(jìn)行選區(qū)熔敷,材料消耗少,具有的性能價(jià)格比;
(7)光束-可以使難以接近的區(qū)域熔敷;
(8)工藝過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
激光焊接中存在一個(gè)激光能量密度閾值,低于此值,熔深很淺,速激光熔覆設(shè)備廠家,一旦達(dá)到或超過(guò)此值,熔深會(huì)大幅度提高。只有當(dāng)工件上的激光功率密度超過(guò)閾值(與材料有關(guān)),等離子體才會(huì)產(chǎn)生,速激光熔覆設(shè)備價(jià)格,這標(biāo)志著穩(wěn)定深熔焊的進(jìn)行。如果激光功率低于此閾值,工件僅發(fā)生表面熔化,也即焊接以穩(wěn)定熱傳導(dǎo)型進(jìn)行。而當(dāng)激光功率密度處于小孔形成的臨界條件附近時(shí),深熔焊和傳導(dǎo)焊交替進(jìn)行,成為不穩(wěn)定焊接過(guò)程,導(dǎo)致熔深波動(dòng)很大。激光深熔焊時(shí),激光功率同時(shí)控制熔透-和焊接速度。焊接的熔深直接與光束功率密度有關(guān),速激光熔覆加工費(fèi),且是入射光束功率和光束焦斑的函數(shù)。一般來(lái)說(shuō),對(duì)一定直徑的激光束,熔深隨著光束功率提高而增加。
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