電木成型加工廠-東莞市蘇陽電器制品-江門電木成型

電木，俗稱膠木，學名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機械強度高，江門電木成型，性能安穩(wěn)，耐酸堿，電木成型工藝，耐高溫低溫等優(yōu)點。一般來說，電木注塑工藝進程分如下幾個過程，大家能夠一起來看看，能夠愈加了解電木注塑的常識。

　　1、電木模具加熱

　　電木模具不像塑膠模具，上機后就能夠生產(chǎn)，電木模具是要需求很長的升溫時刻。

　　2、電木注塑資料的升溫

　　電木注塑資料一般是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱設備及螺桿所發(fā)生的摩擦效果下，遭到熱量熔融到達預固塑物料的意圖。

　3、電木產(chǎn)品的注塑

　　預塑完成后，模具閉合，螺桿開始-，熔融的物料在螺桿的推進下從料筒噴嘴通過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。因為通過熔融的物料在注塑時剪切升溫而且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進入快速反應狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時刻比較長。

　　4、保壓固化

　　-完畢當即進入保壓的狀態(tài)，保壓的意圖有兩個：一是補縮，二是-制造出來的產(chǎn)品結構能夠嚴密結實，保壓完畢后-一段時刻，等候物料完全的固化，制造產(chǎn)品定型。

　　5、電木產(chǎn)品的頂出

　　打開模具頂出制造好的產(chǎn)品，整理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來。