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電木手柄的成型設計有哪些要點
1.電木粉成型時要求料筒前溫度為80-90℃,后筒溫度為60-80℃,模具溫度為160-180℃,故模具規(guī)劃時需加熱設備,一般 采用-管。
2.模具型腔,型芯鍍鉻可使成型產品容易射出。
3.電木粉受熱后發(fā)生交聯反響時會產品氣體,故模具規(guī)劃時有-于結合線部位或流道結尾規(guī)劃排氣槽一般-為0.03-0.05mm,寬度為4-6mm。
電木的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高,多用在電器上,因像木頭一樣絕緣性高可塑性好,所以被叫做“電木”。電木是用粉狀的酚醛樹脂,加進鋸木屑、石棉或陶土等混合-,在高溫下用模子壓出成品,其中酚醛樹脂是首一種人工合成的樹脂。
電木即電木粉,化學名:酚醛樹脂
電木注塑機就是以酚醛樹脂為原料之注塑成型設備
產品主要是電器絕緣材料,因為電木絕緣性能-,電木注塑便宜,
電木材料的回料不能再次加工利用,所以在開發(fā)模具時水口盡量做小,汽車零配件電木注塑件,節(jié)約材料降低成本
電木注塑機的螺桿和炮筒只能做電木材料,
如果需要做其他材料需要更換一整套的螺桿和炮筒
不要只重產品設計,忽視模具制造:
有些用戶在開發(fā)產品或新產品試制時,往往初期只注重于產品研制與開發(fā),忽視與模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后,中山電木注塑,即提前與模具廠商接觸有三個好處:
1、可以-設計的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。
2、模具制作方可提前做設計準備,電木注塑產品,防止匆忙-慮不周,影響工期。
3、制作高模具,只有供需雙方緊密配合,才能zui終降低成本,縮短周期。
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